不論圓刀片規(guī)劃得怎么，或用啥資料制成，圓刀片的 制作商都應當供給切削速率和每齒進給量的初始值。假定沒有這些數(shù)據(jù)，就應當向制作廠家的技術部門征詢。廠商應當熟知他們的商品在實施全寬度開槽銑削、外廓 銑削、插銑或斜坡銑削時的才華怎么，因為許多規(guī)范銑刀大多數(shù)不能完結(jié)這樣多的加工工序。比方，假定銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。

很明白，假定超出圓刀片的加工才華，將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同，假定不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會遭到擠壓，以后圓刀片也 將損壞?？傊娤骷庸じ邷睾辖饡r，這些狀況對圓刀片壽數(shù)都是晦氣的。 假定以為減慢進給速率可延伸圓刀片壽數(shù)，那么抱負證實，這種觀念是過錯的。

圓刀片材質(zhì)：選用進口鋼材，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度在HRC53-65。

1.圓刀口經(jīng)淬火熱處理的圓刀片因為刀身軟，刀口硬，一般被稱為軟性圓刀片。 而軟性刀片中，淬火處置面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的才能越大，反之較硬的刀口與較軟的刀身的觸摸面積較少時，硬的有些會向軟的有些洼陷進入，或很容易掉落，承托力缺乏或減至零，即刀的使用壽命縮短。

2.精度越高的圓刀片質(zhì)量越好，層次越高。以奧地利Bohler(寶拿)刀片為例，其精度達±0.02mm，且A、B、C類刀上自身的精度可達±0.007mm，比方長時間選用A 類刀，那么A類刀的精度能夠過到±0.007mm(B類、C類相同)，這種加工精度有利于用戶。只需用戶指1定采辦同類刀，價錢并未改動，而達到精度工差允許在±0.08mm，而一般補底紙也只要0.05mm厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是關于精度需求極高的不干膠分切刀片，這些粗糙的分切底子不合格。

撕碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物，法蘭盤表面應平整，保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。

撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，如果過緊鋸片會有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑。

撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應適當進行空轉(zhuǎn)大概控制在20-30秒左右，在一切正常后再開始切削等工作。

定期進行檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機刀片與切口的吻合。

在使用撕碎機刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機進行工作的時候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能蕞大限度的進行提高撕碎機的相關工作效率。

在使用撕碎機刀片的時候要能充分考慮物料的相關特性。這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼，因此這種鋼材并不是無堅不摧，這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質(zhì)，不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。