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中走絲切割機(jī)床經(jīng)銷商信息推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 05:35  






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多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量?。?

f = 1/2φ d δ △ S 式中,f 為補(bǔ)償量(mm);δ 為初次切割時(shí)的放電間隙(mm);φ d 為 電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工余量(mm); S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí),單邊放電間隙大約為 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度,大約在 0.03~0.04mm 范 圍內(nèi)。在符合線切割加工工藝的條件下,應(yīng)著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細(xì)考慮。這樣,初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05~0.06mm 之間,選大了會(huì)影響第二次切割的速 度,選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為 8~12m/s,達(dá)到好的加工效率。



中走絲線切割機(jī)床常見故障說(shuō)明與處理方法(三) 三十一、中走絲線切割加工中短路處理簡(jiǎn)法 在中走絲線切割機(jī)床加工過(guò)程中, 而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生, 特別在加工 較厚工件時(shí)更為突出。 在操作中,可用溶濟(jì)滲透清洗的方法消除短路,具體方法是:當(dāng)短路發(fā)生時(shí),先關(guān)斷自 動(dòng)、高頻開關(guān),關(guān)掉工作液泵,用刷子蘸上滲透性較強(qiáng)的煤油、乙醇等溶劑,反復(fù)在 工件兩面隨著運(yùn)動(dòng)的鉬絲向切縫中滲透(要注意鉬絲運(yùn)動(dòng)的方向)。以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項(xiàng),小伙伴們可要牢記哦,不然把模具(零件)割廢了可要心疼了。直至用改錐等工具在工 件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動(dòng)鉬絲,工件上端的鉬絲能隨著移動(dòng)即可。然后,開啟工 作液泵和高頻電源,依靠鉬絲自身的顫動(dòng),恢復(fù)放電,繼續(xù)加工。


線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮???

在我們?nèi)粘>€切割加工中,為了方便線切割畫圖或是觀察加工界面,我們都會(huì)把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新(學(xué)徒)不知道如何操作,又怕問(wèn)師傅這種低級(jí)別的問(wèn)題會(huì)被笑。

那么OK,就由小編來(lái)告訴你線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮小。

HL線切割軟件畫圖放大縮小教程:進(jìn)入編程界面,目光看向右下角,有一個(gè)縮放選項(xiàng),快捷鍵是Z。輸入例如2、3、4是放大,輸入0.1、0.2、0.3是縮小。也就是圖形的目前的顯示大小的乘以出入的數(shù)值,變成相應(yīng)的大小。


線切割跟蹤的作用,線切割跟蹤如何調(diào)整

線切割加工中,調(diào)整好一個(gè)好的跟蹤,不僅僅是可以提高加工效率,還可以使加工工件的精度、光潔度更加平穩(wěn)。

那么線切割跟蹤的作用是什么呢?線切割跟蹤其實(shí)類似于汽車的油門,跟蹤越快,加工速度也就越快。⑶走絲方式:為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度??隙ㄓ行』锇閱?wèn)直接調(diào)到100行不行,小編的回答是,就像車一樣,不是所有車子都適合超高速去跑的,這樣會(huì)給車帶來(lái)很大損耗,極有可能出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,那樣就不好了。



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