污水處理原理

當(dāng)高濃度、高污染、生化法難溶解（或不溶）的有機(jī)工業(yè)廢液通過(guò)供給系統(tǒng)進(jìn)入等離子體污水處理設(shè)備時(shí)，在電弧的高溫氧化效應(yīng)的作用下，裂解、斷鏈，生成低分子產(chǎn)物（主要是碳顆粒）和水蒸汽混合物，經(jīng)冷卻沉淀后，直接排放或排入城市管網(wǎng)中，進(jìn)行生化處理。

特點(diǎn)

（1）污水被等離子弧焚燒，無(wú)需加任何添加劑或燃料，屬物理處理法； [2]

（2）放電基本是連續(xù)的，所以，污水處理為連續(xù)作業(yè)；

（3）污水處理在密閉容器中進(jìn)行，噴射的蒸汽進(jìn)入密閉的冷卻塔冷卻，處理過(guò)程中無(wú)二次污染；

（4）一般等離子弧的產(chǎn)生，除了工質(zhì)之外，有的要采用保護(hù)氣體，甚至還需要冷卻。本設(shè)備所用的污水除了自身被凈化外，無(wú)需添加特殊的冷卻劑；

（5）設(shè)備體積小、重量輕、占地面積小，一次投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用也低于焚燒爐技術(shù)。

甲酯廢水處理現(xiàn)狀

在甲酯生產(chǎn)過(guò)程中，由于涉及原料多、生產(chǎn)流程長(zhǎng)、副反應(yīng)多，造成生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量成分復(fù)雜、濃度、色度高的有機(jī)廢水，而且多數(shù)屬于難生物降解物質(zhì)(甲酯、、、鄰甲酸酯)，因而給廢水處理帶來(lái)困難。

現(xiàn)有的甲酯廢水治理通常采用傳統(tǒng)的物化—生化組合處理工藝， 通過(guò)強(qiáng)化處理，雖然也能達(dá)到排放要求，但工藝周期較長(zhǎng)，耗用藥劑量多，運(yùn)行費(fèi)用較高，一般的生產(chǎn)企業(yè)難以承受。同時(shí)，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費(fèi)。

樹(shù)脂吸附法是令一種目前公認(rèn)比較有效的廢水治理與資源化技術(shù)，目前應(yīng)用較多的是系吸附樹(shù)脂。但由于甲酯有羧基及氨基兩種強(qiáng)極性基團(tuán)，此類(lèi)樹(shù)脂對(duì)吸附能力較弱，吸附量較低。

?像其他任何行業(yè)一樣，工廠也可以通過(guò)提高水和材料的經(jīng)濟(jì)性來(lái)減少污染負(fù)荷。在各種工廠實(shí)踐中明智地使用水，并在可行的情況下進(jìn)行循環(huán)利用，將在很大程度上減少?gòu)U物量?？梢酝ㄟ^(guò)回收用于飛濺的水來(lái)減少工廠廢料的量。

??使用受控量的水進(jìn)行地板的干洗或地板清洗劑的使用也將在一定程度上減少?gòu)U物的數(shù)量。廢棄母液的有機(jī)負(fù)荷只能通過(guò)適當(dāng)控制操作來(lái)降低。蒸發(fā)器和真空鍋的過(guò)載及其大量沸騰會(huì)導(dǎo)致冷凝器水流失，這反過(guò)來(lái)又增加了廢棄母液的體積和強(qiáng)度。

??傳統(tǒng)的廢液處理系統(tǒng)是通過(guò)各個(gè)單元的活性污泥法（ASP）進(jìn)行的，各種單元包括棒篩，脫脂槽，平衡池，曝氣單元，澄清池和廢液干燥機(jī)。

?在日常的加工中，工廠會(huì)產(chǎn)出大量的廢液，并且這些廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成額外的污染。因此，工廠會(huì)使用廢液干燥機(jī)對(duì)其進(jìn)行必要的處理，這樣就可以減少?gòu)U液對(duì)環(huán)境的污染。

??通常廢液會(huì)通過(guò)特殊的裝置進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，同時(shí)引入適量的空氣，然后機(jī)器就會(huì)開(kāi)始產(chǎn)品的干燥作業(yè)。在此過(guò)程中，機(jī)器會(huì)通過(guò)間接加熱的方式進(jìn)行產(chǎn)品的干燥，機(jī)器外殼上的密封蓋可以有效的防止產(chǎn)品的泄露。并且完成干燥的產(chǎn)品會(huì)通過(guò)排料口排出。

??由于該機(jī)器擁有較好的加工效率，同時(shí)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得該擁有了較大的傳熱面積。這樣不僅可以減少產(chǎn)品的加工時(shí)間，而且還可以提高產(chǎn)品的合格率。因此，環(huán)保、 化工等行業(yè)會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工。