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真空設(shè)備檢漏
檢漏就是用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設(shè)備或密封裝置器壁的一側(cè),用儀器或某一方法在另一側(cè)懷疑有泄漏的地方檢測通過漏孔漏出的示漏物質(zhì),從而達(dá)到檢測的目的。檢漏的任務(wù)就是在制造、安裝、調(diào)試過程中,判斷漏與不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置;在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過程中監(jiān)視系統(tǒng)可能發(fā)生的泄漏及其變化。真空設(shè)備檢漏與維修為什么要檢漏泄漏和密封相對應(yīng)很多情況下,我們需要密封住一定的空間,防止氣體或液體在壓力的作用下,流進(jìn)或流出這個(gè)空間。
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真空檢漏
超聲波法
該方法實(shí)際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。檢測時(shí),可以直接使用超聲波檢測器,根據(jù)檢測儀表指針是否擺動(dòng),確定有無泄漏。世界領(lǐng)1先水進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)真空打檢機(jī)/真空檢漏機(jī)當(dāng)容器經(jīng)過探頭時(shí),探頭在容器頂部施加一個(gè)“非接觸式”的敲擊動(dòng)作,使容器頂部發(fā)出聲音,不同真空度的容器會(huì)發(fā)出不同的聲音,先進(jìn)的聲學(xué)技術(shù)根據(jù)聲音來判斷容器是否發(fā)生泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用,在抽真空時(shí),由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時(shí)也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。
檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大,一邊移動(dòng)探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點(diǎn)。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí),就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用,在抽真空時(shí),由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時(shí)也可以使用。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結(jié)果基本相同。
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一個(gè)真空系統(tǒng),經(jīng)相當(dāng)長時(shí)間抽氣之后,仍然達(dá)不到預(yù)期的真空度,可能的原因有:抽氣情況不良,即抽氣系統(tǒng)本身的問題。放氣,即真空系統(tǒng)或容器內(nèi)部存在氣體或氣源。漏氣,即真空系統(tǒng)或被抽容器存在漏孔或縫隙。至于漏氣是檢漏技術(shù)所要解決的問題,即準(zhǔn)確檢出漏孔并加以修補(bǔ)。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空,放空后被檢工件預(yù)抽真空,充注4%氫氣和96%氮?dú)庵?。常規(guī)檢漏內(nèi)容包括:用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)中漏氣問題是否存在。確定漏氣率。找出泄漏部位,以便修補(bǔ)堵漏。
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并預(yù)先根據(jù)環(huán)境中氦的含量對檢漏儀進(jìn)行標(biāo)定。若需在抽真空方式下準(zhǔn)確地找到漏孔的
位置,可以通過對可yi位置噴氦并檢驗(yàn)漏率是否有明顯的上升來完成。
與抽真空方式相反,嗅探方式是通過測量待測器件內(nèi)部氣體經(jīng)由器壁漏孔泄漏至器件外面的氦的多少來獲得漏率的大小的。預(yù)先向待測器件內(nèi)充入一定氦氣,
封閉測試端口,將嗅探探頭連接至檢漏儀,用嗅探探頭對待測器件表面的可yi部位進(jìn)行掃描。如果發(fā)現(xiàn)漏率明顯的上升,便可判斷漏孔的位置。這種方式適合在待測器件內(nèi)部無法或者不能抽真空的情形下檢漏。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。但是,由于嗅探方式是通過檢測器壁外的大氣來進(jìn)行測量的,大氣中的氦會(huì)帶來一個(gè)較高的漏率本底。這個(gè)本底雖可通過置零來清除,但仍會(huì)降低嗅探方式的靈敏度(嗅探方式xiao可檢測漏率小于5×10-6Pa·L/s,而抽真空方式的小于5×10-10Pa·L/s)。