國產(chǎn)CNC加工的精度可以達到什么程度呢
一臺CNC加工的精度和機械制造本身有很大的關(guān)系，不但和制造有關(guān)而且在安裝時也是有很大的關(guān)系。比如說采用精度比較高的導(dǎo)軌和高精密主軸也可以大提高CNC加工時的精度；還有就是在安裝的時候大家也是都參照水平來調(diào)制其實也存一定的誤差。例如正常國產(chǎn)機CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同軸精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、經(jīng)過前面的舉例大家基本上都有一定的了解，因此國產(chǎn)的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之間。

   根據(jù)加工材料外徑一般可分為10型、12型、16型、20型、26型，市面上主要以12型、16型、20型，走心車床配合送料機他的優(yōu)勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工，材料長度一般為2.5米和3米為主)，這樣他就是一個小型的獨立的生產(chǎn)線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。
    1、數(shù)控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm左右長度的零件，并可以通過設(shè)定程式成倍的延長加工外徑長度，并保證外徑的精度。
    2、數(shù)控走心車床刀具離導(dǎo)套的距離一般在2mm左右，加工4mm及以下材料外徑時，刀具離導(dǎo)套距離經(jīng)量保持0.5mm以內(nèi)，以保證加工剛
         性和精度。
    3、目前數(shù)控走心機車銑復(fù)合機成為主打，可以實現(xiàn)車削、銑削一次成型，以減少裝夾誤差，提。
    與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
    (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝
     鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
    (2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具         有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
     (3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工        裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

數(shù)控加工是數(shù)控的簡稱，一種借助數(shù)字、字符或者其他符號對某一工作過程進行編程控制的自動化方法

數(shù)控加工有下面的特點：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號。

 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工準確度高，重復(fù)準確度高，符合飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產(chǎn)物質(zhì)情形下出產(chǎn)效率較高，能減少出產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢檢查驗看看的時間，并且由于運用快速削去量而減少了削去時間。 

④可加工常規(guī)方法不便于加工的復(fù)雜型面，甚至于能加工一些沒有方法觀測的加工部位。