錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。高錳鋼錘頭特性

高錳鋼錘頭特性

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整  破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。高錳鋼錘頭特性

錘頭和襯板間隙不準。石頭粉碎機在經(jīng)過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機運轉(zhuǎn)的過程中，就會導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

除了上述幾點之外，在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負荷運轉(zhuǎn)，并做好對各個部件的維護保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機使用壽命的重要因素。高錳鋼錘頭特性

隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，壘鑫機械耐磨錘頭的質(zhì)量不斷提高，功能也更加的齊全，生產(chǎn)耐磨錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭等各種配件，產(chǎn)品質(zhì)量好，品種多、款式新，是您購買錘頭的優(yōu)先選擇。

以上的內(nèi)容就是為大家介紹的高耐磨制砂機錘頭，現(xiàn)在大家應(yīng)該已經(jīng)了解吧!錘頭有很多材質(zhì)的，想要錘頭能夠發(fā)揮出zui大的作用，大家就需要根據(jù)破碎的材料選擇適合的錘頭，只有這樣才能將錘頭的作用發(fā)揮到zui大，使用壽命也會更長。高錳鋼錘頭特性