鋼筋套筒連接技術(shù)的使用：

在人們的印象中，以前的建筑工地上總是充斥著閃爍的電焊閃光，以及金屬加工時(shí)冒出的陣陣霧氣。工人們?cè)诘叵率┕r(shí)不得不面對(duì)的高溫炙烤，簡(jiǎn)直讓施工的工人苦不堪言。如今一種新的技術(shù)的應(yīng)用，鋼筋套筒連接技術(shù)的使用，使得鋼筋連接變的不再那么復(fù)雜，耗時(shí)耗力的加工過(guò)程已經(jīng)成為歷史，一去不復(fù)返了。

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鋼筋套筒的重要性：

鋼筋套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋套筒筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻(xiàn)

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻(xiàn)：以熱浸鍍鋅為例。熱浸鍍鋅層防腐蝕效果比較理想,鍍涂的成本相對(duì)比較低、防腐效果良好,適用于各種防腐蝕要求較高、表面質(zhì)量要求一般的金屬零部件的表面處理,尤其是大的工程件(大型桿件、電線架設(shè)構(gòu)件等)使用比較多。由于耐蝕性良好,受到廣大用戶的青睞,但熱浸鍍鋅工藝表面涂覆層比較厚,一般厚度為30~80μm,會(huì)對(duì)緊固件制造的公差帶來(lái)一定的改變。因此,在緊固件制造加工時(shí),中徑的尺寸必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,否則在表面處理后會(huì)形成螺母、螺栓不能互相配合的現(xiàn)象。熱浸鍍鋅表面處理工藝從1774年應(yīng)用以來(lái),已經(jīng)有200多年的歷史,工藝比較成熟,相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范齊全,各種標(biāo)準(zhǔn)不斷完善,熱浸鍍鋅的鍍前、鍍厚的螺紋公差及控制范圍能夠做到有法可依。