當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來解釋下超聲波，機(jī)械振動在介質(zhì)中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。

檢測時將探頭垂直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

增加與法蘭盤連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會反過來增大了法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

密封墊片是整個法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

在螺栓力條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。

對法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。對于帶頸的法蘭，增加頸的厚度對提高法蘭強(qiáng)度會有比增加法蘭盤厚度效果。

平焊法蘭的聯(lián)接方法包含單面焊接和雙面螺母聯(lián)接，焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭聯(lián)接的內(nèi)口，一般用于低、中壓管道。

平焊法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。其間，光滑式法蘭盤的應(yīng)用量蕞大，多用于介質(zhì)條件對比平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

平焊法蘭的應(yīng)力特性介于整體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。(1)A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺寸小或不開坡口焊接，不能保證法蘭和容器同時受力。