影響糊盒膠牢度的因素有哪些

　　影響糊盒膠牢度的因素有很多，其中紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環(huán)境4個(gè)因素為關(guān)鍵。

　　1. 紙張的黏結(jié)特性

(1) 紙張外表的多孔結(jié)構(gòu); 紙張由纖維基層和外表很薄的一層涂料組成，不管是纖維與纖維之間、涂料顆粒與顆粒之間，還是涂料顆粒與纖維之間都存在著空隙，這種空隙結(jié)構(gòu)有利于糊盒時(shí)膠黏劑的滲透及機(jī)械投錨效果的構(gòu)成，有助于糊盒牢度的進(jìn)步。

(2) 紙張對(duì)膠黏劑的滲透特性，紙張外表的空隙對(duì)膠黏劑中的溶劑有特別優(yōu)l秀的滲透效果，膠黏劑溶劑通過空隙的滲透 構(gòu)成機(jī)械投錨效果，但當(dāng)紙張較松時(shí)，多孔結(jié)構(gòu)就會(huì)加大，膠黏劑的滲透就會(huì)比較嚴(yán)重，使膠黏劑的固液相分離，糊盒牢度大大降低。同時(shí)，溶劑的過多滲透還會(huì)腐蝕紙張的外表，破壞其外表的圖文或光澤。產(chǎn)品粘合固化48小時(shí)后，可抵抗高低溫環(huán)境（-20℃～ 75℃），且滿意低溫（-20℃）時(shí)1公斤砝碼懸掛24小時(shí)再高溫高濕（60℃,RH85%）時(shí)1公斤砝碼懸掛24小時(shí)以上不開膠脫落且破紙率90%以上。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒作業(yè)的工作環(huán)境　環(huán)境的溫、濕度對(duì)膠黏劑的滲透和干燥有著很大的影響。過高的溫度會(huì)加速膠黏劑的干燥，使其滲透不完全干固后膠層容易發(fā)脆，不利于糊盒牢度的提高;溫度過低，則會(huì)導(dǎo)致干燥不良、粘料擴(kuò)散差等問題。工作環(huán)境的相對(duì)濕度與膠黏劑的要求不匹配時(shí)，膠黏劑中的水分與外界就存在一定量的交換，當(dāng)交換量比較大時(shí)，就破壞了膠黏劑本來的固液比例，從而影響糊盒牢度。需要留意的是基本上易于淡入淡出的顏色也是容易擦掉，所以要小心。此外，如果灰塵等異物粘到粘口處或進(jìn)入膠黏劑中，也會(huì)影響到糊盒的牢度和質(zhì)量。

高速糊盒膠留意事項(xiàng)：

1、選擇：不同界面、不同溫度所選擇不同高速糊盒膠，在上膠之前，先跟膠粘劑供給廠家做好充沛的售前征詢，失掉技術(shù)一定前方能停止上膠操作。

2、操作標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜總結(jié)就是：濕粘濕壓。

3、保管，值得留意的一點(diǎn)就是在夏季一定要堅(jiān)持車間有比擬高的溫度(10-35℃)，高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當(dāng)前再出庫(kù)。

糊盒膠使用工藝

使用工藝及使用注意事項(xiàng)： 

1．請(qǐng)勿加水，請(qǐng)勿添加其他物質(zhì)，請(qǐng)勿與其他膠水混用。

 2．涂膠厚度要合適，不能太薄。

 3．手封刷完后請(qǐng)即壓合，如需晾置，遲也要保持膠液還處于濕潤(rùn)狀態(tài)，未完全干透前壓合。機(jī)封時(shí)根據(jù)糊盒機(jī)的車速不同，從糊盒機(jī)壓合輥出來以后，要檢查壓和及固化情況，如有張口請(qǐng)調(diào)整車速或?qū)埧诋a(chǎn)品立即壓和或更換干燥速度更快的品種。

 4．糊盒24小時(shí)后，要檢查粘接情況。如達(dá)到紙的本體破壞狀況，其品質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)變化。如沒達(dá)到紙的本體破壞狀況，請(qǐng)檢查操作工藝是否得當(dāng)或檢查膠水是否適合當(dāng)前的操作工藝。

 5.上光紙盒封口產(chǎn)品，須詳細(xì)驗(yàn)證光油與印刷品的附著是否牢固，以防糊盒后從光油涂層處斷開，如光油層與印刷面脫開，將無法完成有效粘接。

 6．批量生產(chǎn)前應(yīng)做同等條件的小試。