調(diào)節(jié)好鋼化的加工工藝主要參數(shù)。鋼化的加工工藝主要參數(shù)關(guān)鍵便是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化制冷的氣壓時(shí)間和鋼化制冷的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是反比的，溫度越高相對(duì)性而言加熱的時(shí)間越少。可是，我們?cè)阡摶?2mm之上厚玻璃的情況下，假如爐膛溫度過(guò)高得話，非常容易在爐膛里邊電炸爐。自然電炸爐的緣故許多，爐膛溫度設(shè)置過(guò)高是關(guān)鍵緣故。提議12mm之上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)置在665度上下，而且適度增加加熱時(shí)間。在明確溫度之后必須挑選有效的加熱時(shí)間，一般狀況下每mm的加熱時(shí)間在40秒上下?？墒窃阡摶蟀鎵K的玻璃時(shí)必須提升10%的加熱時(shí)間，在鋼化開(kāi)洞、挖墻角的玻璃時(shí)還要提升10%的加熱時(shí)間。辨證的把握加熱時(shí)間和加熱溫度十分關(guān)鍵，也是提升 鋼化玻璃產(chǎn)出率的重要。

　鋼化玻璃的挑選標(biāo)準(zhǔn)可以參考以下方面：

　1、霰dan袋沖擊性能

　取4塊平型鋼化玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合下列(1) 或(2)中任意一條的規(guī)定。

　(1) 玻璃破碎時(shí)，每試樣的大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過(guò)相當(dāng)于試樣65m2面積的質(zhì)量。(2)散dan袋下落高度為1200mm時(shí)，試樣不破壞。

   2、彎曲度測(cè)量

　以平面鋼化玻璃制品為試樣。試樣垂直立放，水平放置直尺貼緊試樣表面進(jìn)行測(cè)量。弓形時(shí)以弧的高度與弦的長(zhǎng)度之比的百分率表示。波形時(shí)，用波谷到波峰的高與波峰到波峰()或波谷到波谷的距離之比的百分率表示)。

  超白玻璃（鋼化或不鋼化）是一種超透明低鐵玻璃，也稱(chēng)低鐵玻璃、高透明玻璃。主要用于透明度要求較高的設(shè)備，透光率可達(dá)95%。本產(chǎn)品還具有耐高溫和耐低溫特性。高溫度可達(dá)1200℃，低-60℃。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.在可見(jiàn)波長(zhǎng)范圍內(nèi)的高透射性（可見(jiàn)光范圍內(nèi)的高透過(guò)率）

2.對(duì)紫外放she線的極度的穩(wěn)定性（對(duì)日曬的高穩(wěn)定性）

3.易于加工，ji佳的耐溫和化學(xué)持性能（具有理想的熱膨脹系數(shù)）4.玻璃的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質(zhì)較少，在原料熔化過(guò)程中控制的精細(xì)，使得超白玻璃相對(duì)普通玻璃具有更加均一的成分，其內(nèi)部雜質(zhì)更少，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。