方桶塑料吹塑機(jī)三大技術(shù)特點(diǎn)

1、方桶塑料吹塑機(jī)自從發(fā)展以來(lái)迅速被各行各業(yè)所采用，得力于其長(zhǎng)壽命，較大鎖模力，無(wú)油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少，且更加嚴(yán)實(shí)和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點(diǎn)。通過(guò)對(duì)該行業(yè)動(dòng)態(tài)的一個(gè)整體分析，大家可以比較清晰的認(rèn)識(shí)P吹塑機(jī)行業(yè)大的發(fā)展方向；5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求6、吹塑機(jī)如久停后開(kāi)車(chē)，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車(chē)半小時(shí)內(nèi)開(kāi)車(chē)，不需恒溫。

2、方桶塑料吹塑機(jī)的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)；

3、方桶塑料吹塑機(jī)市場(chǎng)研究報(bào)告顯示，目前市場(chǎng)流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機(jī)為主的吹塑業(yè)在市場(chǎng)上比重較大，但是隨著對(duì)造紙業(yè)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門(mén)檻，造成紙包裝市場(chǎng)成本擴(kuò)大，價(jià)格上漲。這就使得塑料包裝在市場(chǎng)上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機(jī)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機(jī)機(jī)械行業(yè)得到重視，促進(jìn)吹塑機(jī)向高水平邁進(jìn)。4、若是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻電扇翻開(kāi)，待溫度降低后再關(guān)機(jī)，由于不冷卻就關(guān)機(jī)，高溫帶很簡(jiǎn)單損壞。

方桶塑料吹塑機(jī)的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑機(jī)的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機(jī)主要有電機(jī)、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對(duì)輪、平滑輪、對(duì)輪、收卷 這九部分組成。

   2、 吹塑機(jī)的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過(guò)程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾后去掉雜質(zhì)從模子出來(lái)，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。要求聚乙烯薄膜塑化良好，無(wú)明顯的魚(yú)眼，薄膜表面平整光滑，無(wú)褶皺，無(wú)氣泡現(xiàn)象，無(wú)明顯黑點(diǎn)，雜質(zhì)，不允許有掛斜線和絲紋存在。

    3、吹塑機(jī)在工作過(guò)程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過(guò)調(diào)節(jié)和牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不同的規(guī)格的產(chǎn)品。現(xiàn)在大多用的是三晶變頻，大大的節(jié)約了能源量。

   4、為了滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會(huì)將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進(jìn)行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹(shù)脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹(shù)脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹(shù)脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹(shù)脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹(shù)脂分子鏈長(zhǎng)短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂，以免咬死而無(wú)法拆裝。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。