五金模內(nèi)攻絲機技術(shù)在不斷革新發(fā)展

國內(nèi)市場，五金模內(nèi)攻絲機以及技術(shù)實力比較強的基本都是集中在珠三角地區(qū)，江浙一帶也有部分廠家制作。比較分散。國內(nèi)市場上五金模內(nèi)攻絲機仍然以機械傳動為主，部分汽車零部件企業(yè)使用伺服的。而國外市場伺服的應(yīng)用稍微比較多一些。

五金模內(nèi)攻絲機的使用保養(yǎng)方面也是有一定的特性，機械式的基本上就三個地方要打油保養(yǎng)，各個廠家的設(shè)置和保養(yǎng)周期與方式不一樣單都是大同小異，具體細節(jié)要根據(jù)各廠家的要求執(zhí)行?；旧夏?nèi)攻牙技術(shù)上國內(nèi)已經(jīng)可以滿足生產(chǎn)需求了。應(yīng)對市場中國企業(yè)有更大的靈活性。技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。

拓樸五金模內(nèi)攻絲機適用于哪種模具呢

五金沖壓產(chǎn)品各式各樣，根據(jù)產(chǎn)品不同，所開的模具也不同，基本上的就是以下四種，那么五金模內(nèi)攻絲機主要應(yīng)用在哪種模具上呢，大家往下看：

一、單沖模。這種五金沖壓摸具相對不復(fù)雜，把料片放在模腔，一次沖壓。大多用這種模具成型、沖孔、折彎、翻邊等等。

二、復(fù)合模。可以一次性成型與沖孔同時完成，原理和單沖模很相近。

三、 連續(xù)模。結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜很多，同時在模具上體現(xiàn)出定位、沖孔、折彎、翻邊、成型等，根據(jù)五金沖壓的產(chǎn)品不同，模具大小不同。涉及的模具結(jié)構(gòu)也有區(qū)別。簡單說，料帶從左邊送進模腔，從右邊出來的就是產(chǎn)品。

四、 拉伸模。比如不銹鋼茶杯、碗之類的產(chǎn)品。也是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在模具上按步數(shù)完成定位、沖孔、開料，再根據(jù)五金沖壓產(chǎn)品的形狀大小及深度，從淺至深，從大到小，逐漸拉伸到合格的產(chǎn)品。

拓樸五金模內(nèi)攻絲機主要應(yīng)用于連續(xù)模中，可在沖壓的同時進行攻牙，提高生產(chǎn)效率，降低不良率。

五金模內(nèi)攻絲機與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。

那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

五金模內(nèi)攻絲機在市場上普及越來越廣

五金模內(nèi)攻絲機生產(chǎn)商主要集中在廣東省東莞市，五金模內(nèi)攻絲機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用五金模內(nèi)攻絲機可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。由于五金模內(nèi)攻絲機有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。近幾年這個行業(yè)發(fā)展的很快，隨著人工費用越來越貴，越來越多的公司采用五金模內(nèi)攻絲機來代替人工，什么沖壓自動化，生產(chǎn)線，起初只是在一些大公司才用的設(shè)備，現(xiàn)在也慢慢開始在一些小公司用上了。沖壓五金業(yè)內(nèi)人士普遍認為：沖壓沒實現(xiàn)自動化將沒有未來。