常見固化劑地坪工程失敗的常見原因有哪些？

混凝土密封固化劑施工失敗的原因？很多客戶反映，為什么我同樣買的是混凝土密封固化劑，而且也看了施工流程，但是自己就是做不出光亮和耐磨的效果，不知道是什么原因，這里金鑄為您分析，到底施工過程中要注意什么：

1.一定要按照流程，不能順序顛倒，在做地面之前要考察地面的含水量等是否適宜立即施工。 

2.施工材料用量一定要掌握好，根據(jù)地面情況，混凝土固化劑的用量一定要保持夠，很多工程隊(duì)在給客戶做的時(shí)候，為了節(jié)省成本，材料用量很少，造成材料和水泥基面反應(yīng)不完全，達(dá)不到預(yù)期的效果。

3.注意施工工藝的細(xì)小問題，拋光是干拋還是濕拋等。

固化劑地坪時(shí)間長了出現(xiàn)老化起灰起塵現(xiàn)象該如何處理

一、水泥是有混凝土、砂漿、水等攪拌、混合、晾干而成，但是在制作水泥地面時(shí)，如果加入過量的水，那就會(huì)造成水灰比過大，進(jìn)而引起水泥地面起灰，如果在嚴(yán)重一點(diǎn)，還會(huì)造成水泥地面起砂的現(xiàn)象。 

二、在我們制作水泥地面的時(shí)候，要多次壓光混凝土表面，如果不這樣做，就會(huì)造成水泥地面表面不夠結(jié)實(shí)，容易起灰、起砂。

 三、在我們進(jìn)行任何步驟的時(shí)候，都要掌握時(shí)間變化，例如在壓光混凝土表面時(shí)，一定要注意時(shí)間的變化，如果時(shí)間掌握不好，或是終凝后壓光，你知道這樣會(huì)造成什么樣的后果嗎？輕則混凝土砂漿層破壞，引起水泥地面起灰，重則水泥地面起砂。 

四、水泥地面起灰怎么辦呢？其實(shí)早就水泥地面起灰有很多因素，其中就有水泥質(zhì)量過低，影響水泥地面質(zhì)量，造成起灰、起砂等現(xiàn)象，所以我們在制作水泥地面時(shí)，一定要采用高品質(zhì)高質(zhì)量的水泥哦！

五、水泥地面起灰怎么辦呢？其實(shí)水泥地面之所以起灰，一是保養(yǎng)不當(dāng)，而是制作不當(dāng)，所以才會(huì)起灰。而為了避免水泥地面起灰現(xiàn)象，可定期進(jìn)行保養(yǎng)哦！

金剛砂耐磨地坪拋光的施工步驟

水泥地?zé)o塵硬化翻新叫水泥地面打磨拋光，那要怎么施工呢

（1）基面處理：根據(jù)地面情況，用專用打磨等設(shè)備和工具，打磨掉舊地面上的舊涂層及表面起殼起砂部分，如地面有坑洞和裂縫，可采用水泥基修補(bǔ)嵌縫砂漿修補(bǔ)地面，并養(yǎng)護(hù)；

（2）粗磨地面：用50#翻新片加水研磨，速度保持勻速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打開，然后用吸水機(jī)將泥漿及水全部吸干；再用100#水磨片加水研磨，直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除，用吸水機(jī)將污水及泥漿全部吸干凈；

（3）上混凝土密封固化劑：100#的磨完以后，將材料均勻噴撒在地面，地面吸至飽和，浸泡二小時(shí)后保持地面不干，中間有干燥處用刮水器刮過來，以保證地面完全滲透，直至地面充分吸收為止；

（4）細(xì)磨：用200#水磨片帶水研磨已經(jīng)滲透完畢的地面，均勻研磨，以磨去地面殘留的材料（地面上的白斑）磨完后同時(shí)用吸水機(jī)吸干，細(xì)微的材料殘留再用500#水磨片帶水磨干凈，直到地面手摸起來細(xì)膩光滑；

（5）精磨：用1000#的干磨片直接干磨于地面，此時(shí)機(jī)械的速度應(yīng)該盡量控制為勻速，這樣地面就可以出現(xiàn)亮度，接著用2000#3000#同法拋光，地面可像石材表面一樣光亮；

（6）邊角處理：大機(jī)械只可以大面積研磨，對于邊邊角角剛要用手提式角磨機(jī)研磨加拋光，方法和上面的一樣；

（7）清理：用多功能擦地機(jī)加百潔墊整場干拋，用吸塵器將灰塵吸凈，此時(shí)的地面整體亮度就出來了。