金剛石內(nèi)圓刀片及其使用

金剛石內(nèi)圓刀刀片是在0.10～0.15mm厚的基體支撐下，形成0.20～0.32mm厚的金剛石切割刃口，將切割損耗降低在0.33mm以下；而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說(shuō)，不增加切割損耗，就可以加工更大直徑的晶體，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是外圓切割刀片無(wú)法達(dá)到的。世界上片金剛石內(nèi)圓刀片的外徑為206mm，切割晶體尺寸只有38mm。刀片制造商和設(shè)備制造商以及晶體加工商們經(jīng)過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的不斷努力，使刀片制作技術(shù)和使用工藝日趨完善，如今可以制作出外徑860mm切割晶體尺寸200mm的金剛石內(nèi)圓刀片。

用如此薄的刀片切割，關(guān)鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態(tài)下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度，以保證處于內(nèi)圓的刀口在切割時(shí)不搖擺、不抖動(dòng)。金剛石內(nèi)圓刀片的基體須經(jīng)得起高張力而不被撕裂，同時(shí)要求引起的應(yīng)力沿著整體結(jié)構(gòu)均勻分布。

 基體材料的選擇也經(jīng)歷了數(shù)次波折，使用過(guò)磷青銅、不銹鋼網(wǎng)，因當(dāng)時(shí)這些材料軋制時(shí)比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強(qiáng)度相對(duì)較低，長(zhǎng)時(shí)間張緊和高速旋轉(zhuǎn)，會(huì)因發(fā)熱而失去張力，引起一系列切片質(zhì)量問(wèn)題。后來(lái)，冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決，便成為刀片的標(biāo)準(zhǔn)基體。

基體材料是強(qiáng)度大于137.2931MPa的不銹鋼，有著的厚度、張力和延伸率，標(biāo)準(zhǔn)的延伸率應(yīng)小于5%。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長(zhǎng)壽命的一個(gè)非常重要因素。內(nèi)圓刀片必須在安裝同心下地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口有0.25mm的金剛石延伸層，可靠的說(shuō)法是0.10～0.20mm。因此，如果磨損量超過(guò)011mm，刀片的壽命就會(huì)急劇下降。由于金剛石的沉積會(huì)有近0.08mm的誤差，也就是說(shuō)刃口對(duì)于刀片并不完全同心，因此，僅靠刀環(huán)上的定位銷來(lái)定刀片中心是不可靠的，應(yīng)該用顯微對(duì)刀裝置把刀調(diào)到同心。

撕碎機(jī)刀片規(guī)格表及分類

撕碎機(jī)刀片規(guī)格型號(hào)比較多，不同種類的撕碎機(jī)其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機(jī)刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當(dāng)然也有比較特殊的撕碎機(jī)配有比較特殊的刀片，下面就由東璇機(jī)械小編為大家整理了關(guān)于撕碎機(jī)刀片的分類和相關(guān)的規(guī)格型號(hào)，以便大家在購(gòu)買時(shí)，可以按照自己的需求來(lái)進(jìn)行購(gòu)買。

撕碎機(jī)刀片分類有哪些？

1、按撕碎機(jī)刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機(jī)刀片，塑料撕碎機(jī)刀片，橡膠撕碎機(jī)刀片，木材撕碎機(jī)刀片，輪胎撕碎機(jī)刀片，金屬線撕碎機(jī)刀片，PVC管撕碎機(jī)刀片，紙張薄膜撕碎機(jī)刀片等。

2、按撕碎機(jī)刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機(jī)刀片、三軸刀撕碎機(jī)刀片、四軸刀撕碎機(jī)刀片和單軸撕碎機(jī)刀片，其中雙軸撕碎機(jī)刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應(yīng)用。

撕碎機(jī)刀片規(guī)格表名稱 直徑 厚度 備注雙軸撕碎機(jī)刀片 100mm-800mm 10mm-80mm 內(nèi)孔多為六邊形單軸撕碎機(jī)刀片 20mm-200mm 15mm-80mm 三軸撕碎機(jī)刀片 180mm-450mm 20mm-45mm 內(nèi)孔多為六邊形四軸撕碎機(jī)刀片 260mm-550mm 23mm-59mm

?撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用效果

撕碎機(jī)刀片的使用效果如下

1、本產(chǎn)品可破碎成大件、筐、管、板、木、輪胎、罐頭、塑料袋、紙、桌布和大卷薄膜；

2、特殊厚板精密加工的復(fù)合結(jié)構(gòu)框架，大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸，大直徑實(shí)心進(jìn)料斗，讓您放心大原料；

3、從厚度、形狀和排列順序來(lái)看，設(shè)計(jì)加工的旋轉(zhuǎn)刀具剪切力強(qiáng)，刀片鋒利；

4、PLC控制，當(dāng)加工物料過(guò)大、過(guò)多時(shí)，設(shè)有正反轉(zhuǎn)操作和停機(jī)功能體，安全措施可靠；

5、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少；

6、刀具采用特殊合金鋼制成，堅(jiān)固耐用；傳動(dòng)速度低、噪音低、扭矩大，并配有機(jī)電過(guò)載，更適合粉碎特大、厚雜物品。