穩(wěn)定土拌合站

分為移動式和固定式。3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度。移動式的拌合站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構(gòu)輔助混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。在使用中，以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。 技術(shù)操作要求： 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動部件，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量，并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應無卡阻，皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn)，跑偏量應在規(guī)定的范圍內(nèi)。

在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調(diào)配合的問題。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手： 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。 3、在使用過程中，一定配備專業(yè)技術(shù)人員進行操作，定期保養(yǎng)，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。

作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備的集合，穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。

　　穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發(fā)念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。

　　為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。