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矩形方管產(chǎn)品的基本工藝要求是什么呢?
一點(diǎn):矩形風(fēng)管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝,風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)小于或等于2000mm時(shí)應(yīng)采用共板法蘭連接形式,風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)大于2000mm和小于等于2500mm時(shí)應(yīng)采用插接法蘭連接形式,矩形風(fēng)管應(yīng)機(jī)械壓制加強(qiáng)筋,其加強(qiáng)筋間距為300mm左右。第二點(diǎn):矩形風(fēng)管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口專用機(jī)器上運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件全自動(dòng)化完成,并由進(jìn)口的鈑金專用等離子切割機(jī)上完成自動(dòng)等離子切割工序。第三點(diǎn):矩形風(fēng)管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無(wú)鉚釘連接工藝,運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無(wú)鉚釘連接工藝。
風(fēng)管工藝要求
1、風(fēng)管以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn),焊接;
2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈;
3、風(fēng)管表面應(yīng)平整,凹凸不大于8mm;
4、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差,當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于或等于630mm時(shí),為-1mm;當(dāng)大于630mm時(shí),為-2mm;
5、管口平面度的允許偏差為1mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm;
6、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡,均應(yīng)采取加固措施;
7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍,外表面涂面漆兩道,對(duì)排煙風(fēng)管,在涂防銹底漆后,內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無(wú)特殊要求則均采用黑色;對(duì)保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。
通風(fēng)管道的安裝事項(xiàng)有哪些
1.通風(fēng)管道和閥口關(guān)閉工程配件可以在鋼板上焊接有厚度為2.3mm,并且焊縫應(yīng)該充滿,均勻和緊密?! ?.區(qū)域的通風(fēng)管道必須焊接。通風(fēng)口和閥必須關(guān)閉關(guān)閉法蘭槽和接觸必須是平墊圈的凸緣橡膠密封件應(yīng)不完整的圓接口?! ?.排氣管道和管件中的主要項(xiàng)目的鋼板的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有特定的要求,鋼板的厚度必須大于0.75毫米以上。 4.測(cè)量管壓力工程必須在防護(hù)門的端部設(shè)置有向下彎曲封閉,并且另一端必須位于發(fā)動(dòng)機(jī)室通風(fēng)或控制室,并且球閥必須安裝通過(guò)防病毒通道的壓力測(cè)量管,必須焊接接口。 5.計(jì)量孔與清洗管和排氣管的取樣應(yīng)該而管來(lái)執(zhí)行。測(cè)量孔和清洗采樣管必須密封?! ?.在通風(fēng)管的空氣流的方向,開(kāi)口和閥和開(kāi)度的閉合的方向應(yīng)該清楚明,準(zhǔn)確。
如何延長(zhǎng)角鐵圓法蘭的使用性能?
1、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻擰緊,不得壓入彎曲狀態(tài),以免撞擊和阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
2、對(duì)于法蘭長(zhǎng)期儲(chǔ)存,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。外露表面應(yīng)保持清潔,污物應(yīng)清除,并整齊存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。嚴(yán)禁在露天堆放或儲(chǔ)存。應(yīng)保持干燥和通風(fēng),固定器應(yīng)保持清潔和整潔,符合精度要求。
3、安裝時(shí),角鐵法蘭可根據(jù)連接方式直接安裝在管道上,安裝可根據(jù)使用位置進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)可以安裝在管道的任何位置,但檢查操作方便。請(qǐng)注意,介質(zhì)流向應(yīng)在縱向閥瓣下方向上,只能水平安裝。安裝時(shí),必須注意法蘭的密封性能,防止沖洗泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。