木材烘干生產(chǎn)工藝流程

　　木材烘干生產(chǎn)工藝流程是用于指導(dǎo)木材烘干實(shí)際生產(chǎn)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型文件。實(shí)際木材烘干生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程。在木材加工企業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境條件存在著差異，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的管理也有所不同，木材烘干生產(chǎn)也不例外。為了保證木材烘干生產(chǎn)質(zhì)量，必須根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況，依據(jù)頒布標(biāo)準(zhǔn)，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產(chǎn)的工藝流程，以實(shí)施木材烘干生產(chǎn)。在木材烘干過(guò)程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過(guò)程中的應(yīng)力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的最終含水率,需要分別進(jìn)行預(yù)熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。我們將對(duì)所有使用富順設(shè)備的用戶無(wú)償提供木材烘干工藝的技術(shù)支持。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材烘干設(shè)備公司，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。近年來(lái)，隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的呼聲越來(lái)越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還可以保護(hù)有限的能源資源和環(huán)境資源。因此，必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設(shè)備，實(shí)施科學(xué)的烘干作業(yè)。對(duì)現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進(jìn)行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個(gè)木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。

為解決我國(guó)木材資源不足和能源浪費(fèi)問(wèn)題，需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求?，F(xiàn)代木材烘干設(shè)備公司的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個(gè)層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個(gè)涵蓋了多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問(wèn)題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電ji關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。