pe管件承受溫度

pe管件廠家指出一般來(lái)說(shuō)，pe管件所運(yùn)輸?shù)乃疁匾话悴荒軌虺^(guò)70攝氏度，一般不超過(guò)70攝氏度的水溫都不會(huì)對(duì)PP管材的性能和質(zhì)量造成影響。但是，如果pe管管件在短時(shí)間內(nèi)的水溫較高的話，那么pe管管件也能夠承受而不會(huì)發(fā)生變形的現(xiàn)象。但是如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話，就會(huì)造成pe管管件的質(zhì)量下降了。 因此，pe管件承受短時(shí)間的高溫的水溫的溫度一般不能夠超過(guò)95攝氏度的，而如果水溫高達(dá)140攝氏度的話，那么pe管件就會(huì)瞬間發(fā)生變形的現(xiàn)象。 pe管件連接方式 PE排水管的連接方式它主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。工地施工要求：一、PE管材工程的安裝、施工，必須由專業(yè)施工隊(duì)伍按照工程技術(shù)規(guī)定完成，施工隊(duì)伍必須持有相應(yīng)的技術(shù)證書(shū)。 管徑大于等于100毫米的管道一般采用膠圈接口；管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭，也有的采用活接頭。 管道在跨越下水道或其他管道時(shí)，一般都使用金屬管，這時(shí)塑料管與金屬管采用法蘭連接。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。

pe給水管生產(chǎn)常見(jiàn)問(wèn)題 

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。 解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。  二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。（3）PEM管道內(nèi)外面是很光滑的，為了防止滑下，裝載時(shí)要把它安全地固定。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì)   2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈   3.局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致老化。 解決方法： 1.檢查原料   2.清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間   3.檢查溫度傳感器。  三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、   2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干   2.調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管施工安裝中常見(jiàn)故障及原因

一、材料管理不到位

　　1、不是同一廠家同批次生產(chǎn),化學(xué)性能不一致,多處熱熔接縫處粘接不牢固。

　　2、PE給水管露天存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，尤其是夏天高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差。

　　二、PE管熱脹冷縮后內(nèi)應(yīng)力損壞管道

　　1、PE管收縮拉斷伸縮器：PE管道熱脹冷縮系數(shù)很大,如果管道回填未分層夯實(shí),晚上降溫后PE管道易收縮拉斷伸縮器。

　　2、PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：冬季PE管道收縮,球墨鑄鐵管易從承口里拉出來(lái),導(dǎo)致管道漏水。

　　3、熱水管管道熱脹后易伸長(zhǎng)變形,從變徑處發(fā)生扭曲折彎,在高速水流較長(zhǎng)時(shí)間沖擊下折彎處容易產(chǎn)生裂縫漏水。

　　4、冬天給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后易使PE管水表接頭處漲裂。

　　三、管道安裝不合理

　　1、PE管夏季與冬季熱熔時(shí)間要注意掌握,熔接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)極易形成徑向縮頸,影響過(guò)水流量。

　　2、PE管開(kāi)三通接支管不宜用鑄鐵卡具,建議采用標(biāo)準(zhǔn)PE三通管件,使用電熔套連接。

　　3、施工鋪設(shè)管道前檢查坑道內(nèi)有無(wú)能對(duì)管道造成傷害破損的尖銳物體，大口徑管材管基要作砂墊層。

　　4，PE管材管件焊接時(shí)，應(yīng)注意避免易物粘附到熱熔焊接的管道接頭處，揚(yáng)沙天氣應(yīng)選擇避風(fēng)處。