電動(dòng)叉車的保養(yǎng)及維修　電動(dòng)叉車駕駛安全、保養(yǎng)技巧，在企業(yè)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)的過程中，電動(dòng)叉車的作用日漸突出。各行各業(yè)對(duì)電動(dòng)叉車的需求也逐漸上升。那么，在使用電動(dòng)叉車時(shí)應(yīng)注意哪些問題？電動(dòng)叉車在運(yùn)行時(shí)如何保證安全性和性？如何在降低電動(dòng)叉車維修保養(yǎng)費(fèi)用的同時(shí)提高它的運(yùn)行效率？

1、 試車時(shí)要將車輪抬起，這樣即使有連接錯(cuò)誤，也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

2、 電瓶充電時(shí)，必須將充電回路與斬波器完全脫離，因?yàn)槌擞绊懗潆姍C(jī)充電外，充電機(jī)產(chǎn)生的過電壓也會(huì)損害斬波器。

3、 要特別注意電瓶到電控的走線應(yīng)平行布置而且要盡量短。

4、 車輛在工況惡劣、通風(fēng)困難的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，建議對(duì)控制器實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng)。

5、 轉(zhuǎn)彎時(shí)不減速，載荷升高時(shí)駕駛，叉車超載，在傾斜、松軟的地面行駛等，駕駛員在操作時(shí)應(yīng)盡量避免這些不安全操作。

6、 定期清潔直流電機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查碳刷，彈簧。

7、 電池應(yīng)該經(jīng)常補(bǔ)添蒸餾水（純水）。

8、長(zhǎng)期不使用電動(dòng)叉車應(yīng)該將蓄電池充滿電擱置。并保持相隔1~2個(gè)月左右的頻率進(jìn)行充電。

登高車租賃過程中遇到故障不要慌；

發(fā)現(xiàn)登高車租賃過程中出現(xiàn)問題那可咋辦？為了不涼拌，小編還是提前把這些常見故障原因及解救方式給羅列一番吧，希望真的有情況時(shí)涯友成功助你懸崖勒馬！

1.假如出現(xiàn)了這么一個(gè)現(xiàn)象：你發(fā)現(xiàn)去腿收不進(jìn)去，變幅吊臂起不來，轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)不動(dòng)。從壓力表看各機(jī)構(gòu)壓力很低的時(shí)候是液壓系統(tǒng)不能達(dá)到所需的工作壓力，即使加大發(fā)動(dòng)機(jī)油門上不去，這時(shí)候，出現(xiàn)這種情況有以下幾個(gè)原因：

⑴登高車的溢流閥開啟壓力過低。

⑵油箱油面過低，或吸油管堵塞。

⑶壓力管路和回油管路或泄露過大，使大量的油未參加工作就流回油箱。⑷油泵損壞或泄露過大。

不過也沒關(guān)系，嘗試用這些方法試一下：調(diào)整溢流閥開啟壓力；添加新油或檢查吸油管；檢查油路，特別是各種閥鎖、馬達(dá)等；檢查油泵，進(jìn)行檢修，或換新的。

叉車維護(hù)的基本要求和原則

在叉車日常維修保養(yǎng)過程中，需要做到以下幾點(diǎn)，以免造成更大的問題。

（1）要嚴(yán)格遵守維護(hù)作業(yè)的操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)。

（2）要正確使用工具、量具及維護(hù)設(shè)備。拆裝螺栓、螺母時(shí)應(yīng)盡量使用套筒、開口和梅花等呆扳手，扳手的尺寸與螺母、螺栓的規(guī)格一致，不應(yīng)過大：使用活扳手的方法應(yīng)正確，不允許用活扳手代替錘子敲打：不允許用手虎鉗代扳手拆裝螺母、螺栓：不允許用旋具代替鏨子或撬杠使用。

（3）主要零件的螺紋部分如有變形或拉長(zhǎng)則不可使用。

（4）拆裝機(jī)件時(shí)應(yīng)避免其工作表面受損傷。應(yīng)盡量使用拉、壓工具或工具進(jìn)行機(jī)件的拆裝。禁止使用錘子或沖頭直接錘擊工作表面，必須錘擊時(shí)可用木質(zhì)或橡膠錘子或軟金屬棒敲擊。

（5）對(duì)于一些要求保持原配合或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的部位，在分解時(shí)應(yīng)做好記號(hào)，以便按原位裝復(fù)。

（6）拆裝軸承應(yīng)使用工具。

（7）所有使用的量具和儀表都必須經(jīng)定期檢驗(yàn)合格，以保持其精度和靈敏度。

（8）在裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查零部件的工作表面同，如有碰傷、劃痕、突出物、麻點(diǎn)等應(yīng)修整后才能裝配。

（9）全部潤(rùn)滑油嘴、油杯等應(yīng)齊全、有效，所有潤(rùn)滑部位都應(yīng)按要求加注潤(rùn)滑油。

叉車維護(hù)的基本原則有以下幾個(gè)方面：

(1)叉車維護(hù)的原則是“預(yù)防為主、強(qiáng)制維護(hù)”。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)儀表化。采用先進(jìn)的不解體檢測(cè)技術(shù)，完善檢測(cè)方法，使叉車維護(hù)工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

(3)叉車維護(hù)作業(yè)除主要總成發(fā)生故障必須解體時(shí)，一般不得對(duì)其解體。

(4)叉車維護(hù)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)密作業(yè)組織，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝，及時(shí)修復(fù)或更換零部件，改善配合狀態(tài)并延長(zhǎng)機(jī)件的使用壽命。

(5)在叉車全部維護(hù)工作中，要加強(qiáng)科學(xué)管理同，建立和健全叉車維護(hù)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)制度，由專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)掌握叉車的技術(shù)狀態(tài)。通過原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料經(jīng)常分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)維護(hù)工作，不斷提高叉車的維護(hù)質(zhì)量。