防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度,非常是250℃×24h烘后抗壓強(qiáng)度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度值。為調(diào)查防腐劑添加量對(duì)搗打料的粘渣實(shí)際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了評(píng)定

搗打料除可在常溫下進(jìn)行施工外,當(dāng)選用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)

　　搗打料除可在常溫下進(jìn)行施工外，當(dāng)選用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作結(jié)合劑時(shí)，多采納熱態(tài)拌和的辦法。混合料拌和均勻后立即施工。

　　成形后，針對(duì)混合料的強(qiáng)化特點(diǎn)，采納不同加熱辦法促其硬化或燒結(jié)。對(duì)含有無機(jī)質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑者，自行硬化達(dá)適當(dāng)強(qiáng)度后可拆模烘烤；對(duì)含有熱塑性炭素結(jié)合劑者，待冷卻具有適當(dāng)強(qiáng)度后再脫模，脫模后在運(yùn)用前應(yīng)敏捷加熱使其焦化；

高爐出鐵溝目前使用的免烘烤鐵溝料是由礬土、棕剛玉及部分外購結(jié)合劑加樹脂混碾而成。由于原結(jié)合劑方面的問題,導(dǎo)致鐵溝料燒后強(qiáng)度低、性能差、抗鐵水沖刷能力差、易粘渣;再由于高爐利用系數(shù)提高,出鐵量增加,造成損毀速率加快,免烘烤鐵溝料使用壽命降低,增加了鐵溝的修補(bǔ)、換墊次數(shù)。經(jīng)過反復(fù)探討,確定了一種添加劑兼有促燒與防粘渣的功效。其加入量分別為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%。