在石油化工工藝設(shè)計過程中，有效應(yīng)用管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€安裝以及運行過程中是否存在問題進行明確，然后基于問題來進行相應(yīng)的處理，這樣就能讓整個管系維持較為良好的運行狀態(tài)，真正滿足石油化工生產(chǎn)需求，減少安全事故的發(fā)生，提高石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量及安全。管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。

工藝管道試壓注意事項

1、水壓試驗時環(huán)境溫度不低于5℃；

2、水壓試驗時，對位差較大的管道應(yīng)將水的靜壓計入試驗壓力中，水壓試驗應(yīng)以管道較高點的壓力為準，但較低點的壓力不得超過管道組成件的承受力；

3、管道系統(tǒng)試壓完畢后，嚴禁在管道上再進行開孔、修補、焊接臨時支、吊架等； 

4、臨時盲板、短管拆除時，應(yīng)采取措施不得損壞法蘭密封面。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術(shù)的價值有效的發(fā)揮出來。水壓試驗前，應(yīng)多次進行初步升壓試驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當且僅當確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。

濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況，則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;

3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。