目前由于深孔鉆鏜床應用的增多，規(guī)格種類也是多種多樣。市場上銷售的從材質到種類更是比比皆是，面對這么多種類的深孔鉆鏜床，我們的選擇更是遇到了的挑戰(zhàn)。如何選擇或者說是依據(jù)哪些參數(shù)選擇成為我們首要解決的問題。    深孔鉆鏜床規(guī)格的應用一般是比較容易解決的，在我們不確定時可以咨詢廠家，答案還是比較精準的；其次是鉆頭的選擇，鉆頭是影響深孔鉆鏜床性能和質量的主要因素。選擇好的品牌包管產事物量，目前深孔鉆鏜床的鉆頭的生產廠商很多分國內和入口。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刃具的磨損出格快。      我們在選擇深孔鉆鏜床時，不僅要注意規(guī)格是否相符，更重要的是注意鉆頭的選擇。這些微調鏜刀各具特點，在實際生產中得到廣泛應用，其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎，微調精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調鏜刀。希望以上知識能夠幫助大家，選擇合適的產品。

深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現(xiàn)孔徑偏大或者斜孔的現(xiàn)象，針對這種現(xiàn)象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。    1.如果深孔鉆鏜床不穩(wěn)定話就會對加工質量造成影響，這樣就造成出現(xiàn)斜孔火車孔徑偏大。    2.深孔鉆鏜床的槍鉆刀尖角度磨不到位。我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0。這個因素是在于操機師傅的經驗，現(xiàn)在很多操機師傅只會開機不會磨刀，到時很多時候出現(xiàn)斷刀崩刃，還會出現(xiàn)打的孔偏大的情況，由于刀尖未磨到位，刀尖與工件接觸時產生震動導致鉆孔過大或者直接斷刀崩刃。    3.如果加工的工件過于硬或者有雜質，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大，雜質也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃

專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。 2、進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據(jù)刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。深孔鉆鏜床現(xiàn)在已經逐步得到了廣泛的應用，該機床的床身導軌為雙矩形導軌，經淬火處理，有較高的耐磨性。正是基于公司不           斷的創(chuàng)新和進步，公司產品已逐步得到國內外眾多生產廠家的認識和青睞，產品不僅被世界五百強企業(yè)選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經通過ISO－9001質量管理體系認證，裝配車間采用無塵凈化車間。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。啟動深孔鉆鏜床前應檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應加油。導軌寬度650mm。

2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min，采用12級換檔調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。主軸箱，每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應啟動，必須能夠停止速度轉換后進行鉆框。