深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。在授油器的頭部，有一個(gè)錐盤(pán)35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結(jié)合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對(duì)工件頂緊。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

深孔鉆鏜床的解決措施 根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。 　

TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能

排屑裝置：鏜孔時(shí)，主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，冷卻液由授油器進(jìn)入切削區(qū)進(jìn)行冷卻，并裹帶鐵屑向前經(jīng)卡盤(pán)體孔排出，由排屑斗把鐵屑送到儲(chǔ)屑車，冷卻液回到油箱。

深孔鉆鏜床應(yīng)特別小心進(jìn)行拆卸。 在日常維護(hù)中通常不能被刪除，尤其是光學(xué)元件。在拆除深孔鉆鏜床的關(guān)鍵部件的裝配精度，確保重新裝配時(shí)依然可以保持原有的裝配位置關(guān)系，它不影響零件的完整和損壞， 在拆卸前一定要完成打印工作，標(biāo)記。德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門(mén)刨床、4000mm龍門(mén)刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。拆卸深孔鉆鏜床時(shí)要保持謹(jǐn)慎、 安全的原則。在拆卸時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鎖定螺釘和鋼板部分是開(kāi)放的。深孔鉆鏜床要堅(jiān)持拆卸服務(wù)于裝配的原則。