深孔槍鉆進行深孔加工之：如何進行小直徑深孔加工，微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。山東嘉特緯德熱能環(huán)?？萍加邢薰镜闹鲗Мa(chǎn)品有：燃燒加熱設(shè)備、袋式除塵系統(tǒng)、光氧催化凈化器、低溫等離子凈化器、等離子光氧一體機、焊煙凈化器、水幕漆霧凈化設(shè)備、環(huán)保洗滌塔、活性炭吸附環(huán)保箱、干式內(nèi)循環(huán)打磨處理柜、吸塵管及附件等各環(huán)保設(shè)備。在用深孔槍鉆對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。精度高、穩(wěn)定性好的機床；尤其應(yīng)注意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。

深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產(chǎn)生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質(zhì)量惡化。

對深孔槍鉆工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

我們無論在加工什么都是有相應(yīng)的注意事項的呢，特別是針對于深孔鉆加工，鴻特機械為大家介紹一下深孔加工的注意事項，希望大家可以認真的看完我們的文章。

1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。