脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)濃度越來越低，到塔頂時達(dá)到排放要求。一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。僅是將塔內(nèi)填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，二次停車處理。二是溶液再生有問題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。

主要表現(xiàn)在，再生設(shè)備不配套，氧化再生槽在設(shè)計上存在諸多缺陷。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。

隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

硫塔在火電廠的作用有多大？

 

脫硫塔用戶須知

　　1、通常情況下所有的脫硫塔都不是現(xiàn)成的一般除塵器產(chǎn)品不應(yīng)是現(xiàn)成品供應(yīng)，請根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料來定。

　　1）鍋爐銘牌、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。

　　2）鍋爐尾部煙道出口尺寸、標(biāo)高。

　　3）引風(fēng)機(jī)型型號、機(jī)室相關(guān)布置尺寸。

　　4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級別及排灰、除灰的設(shè)計要求。

　　5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。

　　6）有關(guān)操作維護(hù)平臺的意見。

　　2、燃煤鍋爐脫硫塔,鍋爐煙氣脫硫塔廠家安裝注意事項：

　　1）安裝地腳需找平。

　　2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。

　　3）整體安裝完成后，使用前要打開入空門，查看脫硫塔塔體內(nèi)的防磨層和各種裝置是否有松動或者脫落的現(xiàn)象，并把一些雜物一起除去。

　　4）排灰機(jī)應(yīng)試運不少于24小時。

　　5）投運前開動風(fēng)機(jī)如果有問題要馬上解決.