管材剖切加工適合于摩托車、汽車等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。剖切加工方法包括管材切斷、剖口及沖孔等方面。

★管材切斷

在生產(chǎn)中，對管材的切斷通常分為兩類。一類是機(jī)械切割，如車切、鋸切、砂輪切斷等，另一類是沖壓剪切方法。比較而言，機(jī)械切割的質(zhì)量穩(wěn)定，但生產(chǎn)率低，而沖壓剪切方法則可大大提高生產(chǎn)率，只要采用的工藝合適，就能較好地保證切割斷面質(zhì)量。

沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率*。同樣，設(shè)計一套高速精密連續(xù)沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品，集團(tuán)主要有端子、電腦機(jī)殼以及連接器上用的小五金及目前的手機(jī)零件等等)。設(shè)計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達(dá)到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的。二. 單元化設(shè)計概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動的部分。圓錐形有一定的角度，很適合用于小件高速沖壓，推拔角度決定因素有沖壓行程、被加工件材質(zhì)、導(dǎo)引孔大小，加工速度等。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。

根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)圖紙準(zhǔn)備材料，確定圖紙中模板的尺寸，包括固定板，卸板，凸凹模具，刀片等，在產(chǎn)品開發(fā)圖紙中直接注意材料，所以有 繪圖的諸多優(yōu)點，我見過很多模具設(shè)計師直接計算產(chǎn)品開發(fā)圖紙來準(zhǔn)備材料。 此方法效率太低，無法直接在圖紙上繪制模板大小，并表示為組映射。 另一方面，在材料的制備中，在模具的各個部件的工作中節(jié)省了大量的工作，因為在繪制每個部件的工作中，只需要增加定位，銷， 并在準(zhǔn)備圖紙中引導(dǎo)色譜柱和螺孔。  。  4.準(zhǔn)備好后，可將模具圖紙輸入模具圖紙，并可在模具中加工螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等一些準(zhǔn)備圖紙。圖6—1la，b，c為凸模開始將頂部管壁壓塌，切出小開口，隨著凸模下壓切口逐漸擴(kuò)大，直至管材沖斷，得到要求的剖口形狀。 每個孔中的孔需要通過電線切割。

在成型模具中，上模和下模的成型間隙不容忽視，因此在完成這些工作后，一種產(chǎn)品的模具拉伸幾乎完成了80％，并且也完成了拉模的過程。 需要說明的是，每個工藝都涉及生產(chǎn)，如鉗工劃線，線切割等，以在不同的加工步驟中完成生產(chǎn)層，這對于線切割和拉絲管理，如顏色分類有很大的好處。 尺寸標(biāo)簽也是一項非常重要的工作，它也是麻煩的工作，因為它太耗費時間。  5.完成上述附圖后，不能發(fā)布圖紙。 還需要校準(zhǔn)模具圖紙，組裝所有附件，為每個不同的模板制作不同的層，并使用與引導(dǎo)柱孔相同的參考來執(zhí)行模具。簡單地說就是在一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來之前先做出一個模型，而模具設(shè)計師就是設(shè)計這個模型的人。 分析分析并將產(chǎn)品開發(fā)圖紙插入到組圖中，以確保模板的孔位于相同的位置，并且彎曲位置的上模和下模之間的間隙是正確的。