帶式壓濾機的使用注意要點如下所述：

  1、帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。

  2、每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

  3、所有調(diào)速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調(diào)至零位或低速位；機械式調(diào)速裝置禁止在停機時調(diào)整。

  4、認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機（電動平板車）和控制箱。

  5、濾帶上、機器內(nèi)嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

帶式壓濾機的工作原理：

首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。帶式壓濾機在工業(yè)生產(chǎn)中運用的時分用壓濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，這么就能夠構成簡略的篩檢程式。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。

帶式壓濾機

 ①主機主體部分抗酸、堿腐蝕性保用八年；②主機所有軸承、包膠輥主傳動電機保用三年；③系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低；④污泥處理量、濾餅含水率優(yōu)于同類產(chǎn)品

離心脫水機

 ①脫水后的污泥呈團狀；②能耗高；③藥耗高； ④噪音大,維護成本高，維護需要特殊設備和專業(yè)服務人員；⑤不能觀察實際的脫水過程；⑥ 造價高昂，磨損件昂貴

帶式壓濾機濾清器表面廠標字體印刷清晰，印刷用油漆質(zhì)感好，為純白色。而在這個時分，開端啟動時，就應該要將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入到藥液槽當中。復雜的抑制回流設計，確保機濾中存有下次啟動所必須的機油，降低冷啟動時的磨損。出廠前裝有保護袋，在接口處有潤滑黃油，墊片的密封材質(zhì)好，橡膠件規(guī)矩;濾芯中的金屬通油網(wǎng)形態(tài)標準，保證機油通過量;內(nèi)部設有旁通閥，保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機油供應;濾紙材質(zhì)根據(jù)所用機油專門研發(fā)，密度適中，確保機油的過濾性。