帶式壓濾機(jī)是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式壓濾機(jī)還具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)，下面為大家分析：

1、電耗低，處理能力大；　　

2、脫水，泥餅含固率高；　　

3、操作管理簡便，易于維護(hù)；　

4、自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；　

5、低噪音，使用壽命長；　

6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

污泥壓濾機(jī)效果不好的原因有哪些：污泥處理的過程中容易出現(xiàn)壓濾機(jī)脫水效果不好，那么都跟什么有關(guān)系呢？       

1.絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)點(diǎn)礬花。      

2.帶機(jī)的帶速度過快，重力脫水不充分。       

3.進(jìn)泥流量過大，一部分污泥被擠壓出來。       

4.濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞。       

5.加藥過量，藥劑粘在濾布上影響其通透性，空載運(yùn)行沖洗一段時間后會有改進(jìn)。       

6.混凝劑投入污泥內(nèi)后，由于藥品濃度過大，攪拌后不能及時使藥劑分散到污泥中而發(fā)揮作用。       

7.沖洗水壓夠，但水量不夠。       

8.可能濾布規(guī)格選擇有誤，過細(xì)跑泥、過大漏泥。

全自動壓濾機(jī)由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，是一種結(jié)構(gòu)新型、體積小、操作簡單、節(jié)能的過濾設(shè)備。下面帶大家來了解一下全自動壓濾機(jī)的工作流程和主要特點(diǎn)。

在工作過程中，濾漿通過進(jìn)料泵打入壓力容器內(nèi)，進(jìn)入濾袋進(jìn)行過濾。過濾時，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。       

當(dāng)粘附在濾袋表面濾餅層達(dá)到操作中的厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復(fù)到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風(fēng)使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。