板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

     一、操作前的準(zhǔn)備工作：

     (1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作。

     (2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

     (3)濾布有無(wú)破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。

     (4)各管路是否暢通，有無(wú)漏點(diǎn)。

     (5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

     二、操作中注意事項(xiàng)：

     (1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

     (2)液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過(guò)20Mpa。

     (3)過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

     (4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。

     (5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

     (6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

     (7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

     (8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來(lái)油浪費(fèi)。

廂式壓濾機(jī) 　　

廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸 浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。 　　

在輸料泵的壓力作用下，將需求過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu) 成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過(guò)濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí) 還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過(guò)濾完畢后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開(kāi)端下一工作循 環(huán)。

板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?

　　1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

　　2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開(kāi)造成噴料。

　　3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

　　4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。