帶式壓濾機(jī)的安裝步驟:

　　1、主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

　　2、 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

　　3、調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

　　4、濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。帶式壓濾機(jī)在雨天使用時(shí)，應(yīng)該注意防雨水侵蝕。帶式過(guò)濾機(jī)的網(wǎng)片清理方法當(dāng)過(guò)帶式過(guò)濾機(jī)的工作時(shí)間很短，壓力很快升高時(shí)，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。帶式壓濾機(jī)包括很多緊密的部位和大量而又復(fù)雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)，他們控制整個(gè)設(shè)備，讓設(shè)備能夠正常運(yùn)行，可見(jiàn)他們?cè)谠O(shè)備發(fā)揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設(shè)備控制系統(tǒng)被雨水侵，那輕則電路短路，讓設(shè)備停止工作；重則讓設(shè)備錯(cuò)誤運(yùn)行，造成設(shè)備炸裂，對(duì)人員造成危害。

帶式壓濾機(jī)的工作原理：

首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。出現(xiàn)這種問(wèn)題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項(xiàng)目。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。

帶式壓濾機(jī)運(yùn)行知識(shí)：

  1、污泥輸送泵、藥液輸送泵應(yīng)該采用螺桿泵而不應(yīng)采用離心泵。

　帶式壓濾機(jī)污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送泵原來(lái)采用渣漿泵，運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問(wèn)題，造成運(yùn)行時(shí)水泵經(jīng)常需要沖洗，維修水泵工作量也大。反過(guò)來(lái)說(shuō)，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。經(jīng)過(guò)技術(shù)研究及實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類(lèi)污泥，具有流量、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點(diǎn)，后來(lái)我們又對(duì)螺桿泵進(jìn)行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化準(zhǔn)確控制，為帶式壓濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的前提條件，目前運(yùn)行良好。同時(shí)我們認(rèn)為藥液輸送泵也應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會(huì)附著在泵的進(jìn)出口球形單向閥上，造成閥門(mén)失靈，清洗維護(hù)的工作量較大，目前本公司尚未進(jìn)行改造，仍舊采用柱塞泵，在運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)閥門(mén)失靈、泵堵塞不上藥的情況。

　2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置

在帶式壓濾機(jī)開(kāi)始運(yùn)行的初級(jí)階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。后來(lái)我們經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的主要原因是因?yàn)闉V帶調(diào)偏裝置進(jìn)泥失靈導(dǎo)致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問(wèn)題得到了解決。

　3、濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。

帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶

4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。