除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備。其工作機(jī)理是被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時(shí)，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動(dòng)滾筒卸下，達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的。冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

滾筒表面直徑的不均屬于滾筒制造的加工誤差，或者滾筒表面有附著物使?jié)L筒軸向兩端直徑存在偏差。皮帶運(yùn)行過程跑偏。由于滾筒表面的直徑不均，使皮帶出現(xiàn)兩側(cè)張緊力不同從而使皮帶跑偏，滾筒表面直徑不均有時(shí)不容易被檢查到，因此為避免該情況應(yīng)嚴(yán)格控制滾筒的采購質(zhì)量。

除鐵器在安裝皮帶過程中硫化或者對(duì)壓皮帶接頭時(shí)沒有對(duì)正接頭使整條皮帶的直線度存在較大偏差，皮帶縱向兩端直線度存在較大偏差，影響皮帶運(yùn)行而導(dǎo)致跑偏。如果有此類現(xiàn)象必須接頭重新對(duì)接處理，不然很難調(diào)節(jié)跑偏。

我國振動(dòng)給料機(jī)的發(fā)展方向

我國工業(yè)的不斷發(fā)展對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的品種和質(zhì)量要求越來越高，從而使振動(dòng)給料機(jī)的發(fā)展提高到了一個(gè)新的階段。綜合國內(nèi)外振動(dòng)給料機(jī)的應(yīng)用狀況，我國振動(dòng)給料機(jī)的發(fā)展方向主要有哪幾個(gè)方面的。振動(dòng)給料機(jī)有向大型化方向發(fā)展的可能性。在一段時(shí)期內(nèi)，我國將重點(diǎn)研究和研制結(jié)構(gòu)新穎受力狀態(tài)良好的振動(dòng)給料機(jī)，突破傳統(tǒng)振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)模式。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，將迫使人們研制較大型振動(dòng)給料機(jī)，以提高處理能力，適應(yīng)高產(chǎn)集約化生產(chǎn)需要，但是大型振動(dòng)給料機(jī)的發(fā)展，尚需在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面進(jìn)行更深入的探討，以提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因

激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因素來選擇，理論上來講，可以從大輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定佳激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需分析。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) ，其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時(shí)，輸送速度顯著提高。如α=- 10°時(shí)，輸送速度可提高40%左右； α=- 15°時(shí)可提高75%以上。但α值不宜過大，因?yàn)樗粌H加劇物料對(duì)槽體的磨損，同時(shí)也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。