連續(xù)水平帶式真空過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過(guò)濾，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用 。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)，可分離鐵精礦鈾浸出液、紙漿、石膏物、生產(chǎn)樹(shù)脂、污水處理等。

真空帶式過(guò)濾機(jī)其主要特點(diǎn)是：

1.     提?。翰捎盟竭^(guò)濾面和上部加料，由于自重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉淀在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取。

2.     結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料，防腐處理，主傳動(dòng)采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。

過(guò)濾機(jī)的操作注意事項(xiàng)

  1.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。

  2.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)?！　　　?

  4.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。

水平帶式真空過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可用于過(guò)濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動(dòng)、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、可以按過(guò)濾、洗滌、吸干區(qū)對(duì)真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過(guò)濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過(guò)濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。

2、過(guò)濾機(jī)的濾布在每一個(gè)工作循環(huán)以后均可進(jìn)行兩個(gè)面的噴淋洗滌，必要時(shí)還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，這一點(diǎn)在處理濾餅阻力小的物料時(shí)非常明顯。

帶式過(guò)濾機(jī)，又稱(chēng)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。

　　1、濾布洗滌裝置

　　濾布經(jīng)刀卸料后，表面往往殘存少量固體粒子，有時(shí)微細(xì)粒子鑲?cè)胝掣皆跒V布孔眼內(nèi)。噴洗再生濾布，可以減緩或防止過(guò)濾速率降低。本機(jī)采用沉入式洗滌法：通過(guò)高壓水噴洗、空氣反吹、機(jī)械刷洗使濾布再生。

　   2、濾布張緊裝置

　　采用重錘杠桿平衡將濾布張緊，防止濾布松弛、打滑，是濾布正確地覆蓋在濾帶上，并隨濾帶同步運(yùn)動(dòng)。

　　3、濾布調(diào)偏裝置

　　在工作過(guò)程中，濾布常會(huì)出現(xiàn)變形、收縮或褶皺，因此當(dāng)濾布運(yùn)動(dòng)時(shí)，容易產(chǎn)生偏擺，造成濾布邊緣撕壞。用調(diào)偏裝置調(diào)整濾布，可使其運(yùn)動(dòng)時(shí)不偏離濾帶。本機(jī)采用電磁吸邊器和機(jī)械調(diào)偏器調(diào)整濾布。