帶式壓濾機(jī)也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在如今這個時代，是比較受到大眾歡迎的，而且優(yōu)勢突出，但是帶式壓濾機(jī)如何進(jìn)行防腐呢？

  帶式壓濾機(jī)的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級的表面處理，再進(jìn)行下一步。

　帶式壓濾機(jī)進(jìn)行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機(jī)都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點：

帶壓式濾機(jī)污泥脫水，，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正，操作順暢；在帶式壓濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，帶式壓濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動而造成液體泄漏的現(xiàn)象。濾布安裝，換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。

帶式壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中運用的時分用壓濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，這么就能夠構(gòu)成簡略的篩檢程式。在壓濾的時分懸浮液參加上腔，在壓力作用下通過壓濾介質(zhì)進(jìn)入下腔變成咱們的濾液，這么在壓濾介質(zhì)表面就會構(gòu)成濾渣，也即是咱們常常說的濾餅。濾餅的構(gòu)成主要是因為濾液中固體顆粒被截留在壓濾介質(zhì)表面。濾餅構(gòu)成以后關(guān)于壓濾作業(yè)的展開具有好的幫助作用。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。

帶式壓濾機(jī)日常維護(hù)事項

　　(1)濾帶清洗情況。

　　(2)濾帶運行是否跑偏、打褶。

　　(3)過濾機(jī)內(nèi)部清洗情況，即輥簡、濾液槽口的污泥堆集情況，有問題應(yīng)及時整理，并查明原因。

　　(4)濾帶跑偏值是否正常（±25mm)。

　　(5)沖刷設(shè)備是否正常，從進(jìn)口壓力改變及濾帶沖刷潔凈情況調(diào)查。

　　(6)清洗刮泥板上的附著物，并調(diào)整濾帶的空隙。

　　(7)空壓機(jī)氣罐及水分離器、過濾器中結(jié)水的鏟除，查看油位標(biāo)、安全閥、調(diào)壓閥及濾帶，如發(fā)作阻塞應(yīng)立即整理。

　　(8)絮凝劑設(shè)備的漏斗每次運用后必須清洗潔凈并枯燥，絮凝劑槽上及攪拌器上的結(jié)塊應(yīng)及時去除。

　　(9)停機(jī)后，加藥槽上的進(jìn)水閥和絮凝劑出口閥應(yīng)封閉，避免絮凝劑外溢。

　　(10)查看濾帶有無破損、開裂，接頭是否無缺，

　　(11)生態(tài)袋調(diào)查濾帶張緊力和沖刷水壓力是否正常。

　　(12)輥筒轉(zhuǎn)動是否靈敏及污泥附著情況。

　　(13)查看接水盤、儲水池內(nèi)污泥積存情況及水量能否確保運用。