浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復(fù)雜形狀！

    沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

    在多工位的連續(xù)模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續(xù)模盡量采用浮動導(dǎo)料銷，接口可建議采用半圓切口，對工序多的五金沖壓產(chǎn)品來說，凹模應(yīng)該盡量采用入塊的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)快速更換和修理。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

     沖壓件的基本工序：落料，就是利用模具和壓力機(jī)對板材進(jìn)行分離；

                                  拉伸，將坯料沖壓成開口空心零件或是把原形狀進(jìn)行進(jìn)一步的材料不變薄尺寸改變；

                                 成形，利用模具進(jìn)行沖壓來改變毛坯的形狀（如折彎、翻邊等）