在整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中，中國投入資金的就屬晶圓代工部份。具體來說，晶圓代工就是在硅晶圓上制作電路與電子元件，這個步驟為整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)復(fù)雜，且資金投入的領(lǐng)域。    以處理器為例，其所需處理步驟可達數(shù)百道，且各類加工機臺先進又昂貴，動輒數(shù)千萬美元起跳。而一個成熟的晶圓代工廠其設(shè)備投入占總設(shè)備比重在70%～80%之間。    氧化：其目的在于生成二氧化硅薄膜。用硅作為半導(dǎo)體原材料的重要因素之一就是硅容易生長出二氧化硅膜層，這樣在半導(dǎo)體上結(jié)合一層絕緣材料，就可用做摻雜阻擋層、表面絕緣層，及元件中的絕緣部分。




水平連續(xù)電解蝕刻機，針對不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質(zhì)之板材或帶材進行水平連續(xù)電解蝕刻加工，與傳統(tǒng)三氯化鐵化學(xué)蝕刻機相比，淘汰了污染的三氯化鐵等化學(xué)蝕刻液，環(huán)保性是其突出的優(yōu)越點；加工質(zhì)量與效果比傳統(tǒng)化學(xué)的更白更細(xì)膩；加工成本比傳統(tǒng)化學(xué)低些。LE60 機型適合于600mm寬度發(fā)下的小尺寸板帶的加工，比如不銹鋼、鋁等等標(biāo)牌加工等。我司同時提供成套的前后工藝裝備。




金屬電印打標(biāo)機 又名：電腐蝕打標(biāo)機，電化學(xué)打標(biāo)機，電化打標(biāo)機,電蝕打標(biāo)機 金屬電印打標(biāo)機,電蝕刻打標(biāo)機,金屬刻字機,金屬印字機,金屬打標(biāo)機,金屬電化打標(biāo)機,刻標(biāo)記,金屬雕刻機,金屬電蝕打標(biāo)機,印字機,電刻機,打標(biāo)機,刻碼機,蝕刻機,電解刻字機,電離子刻字機,電離子打標(biāo)機,電印金屬打標(biāo)機,金屬打標(biāo),金屬表面刻字,打標(biāo)記,字模,字膜,模版,模板,膜版,膜板,氈墊,碳?xì)?導(dǎo)電網(wǎng),打標(biāo)液,打標(biāo)水,電解液,標(biāo)記水,腐蝕液,打標(biāo)頭,金屬打字機.原 理：金屬電印打標(biāo)（刻字）利用的是“低電壓在打標(biāo)液的作用下使金屬表面局部離子化”的高科技?？稍诟鞣N金屬上打印發(fā)黑或發(fā)白的“商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、技術(shù)指標(biāo)”等任何標(biāo)識。標(biāo) 識 特 點：任意圖案文字；精度極高，字高僅為0.5mm的英文字依舊十分清晰刺（ECM-800分辨率高達0.04mm/600dpi，打標(biāo)下凹深度0.01~0.1mm），打標(biāo)效果完全可與激光打標(biāo)媲美，而且顏色通常比激光深。打的標(biāo)耐高溫，不怕任何的侵蝕，、脫落；小到直徑2mm的鉆頭，大到數(shù)平方米的鋼板；平面或弧面；都能輕松打標(biāo)。應(yīng) 用 示 例：五金工具： 刀、剪、鉗、錘、螺絲批、扳手、木工鑿等量具、刃具：鉆頭、鋸片、絲錐、硬質(zhì)合金工...電化學(xué)打標(biāo)機，也不破壞金屬表面平整度及金屬工件應(yīng)力、絲錐： 設(shè)備小巧美觀,膜版；都能輕松打標(biāo)、眼鏡,金屬打標(biāo)機、面板等 廚衛(wèi)五金、錘、餐具.5mm的英文字依舊十分清晰刺（ECM-800分辨率高達0、軸承，不怕任何的侵蝕、打不銹鋼黑度好； 小到直徑2mm的鉆頭、鍍鋅,膜板、鍍鎳：水龍頭。

腐蝕是將金屬工件使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。

腐蝕技術(shù)可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。

通常所指腐蝕也稱光化學(xué)腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網(wǎng)版形成圖像轉(zhuǎn)移，將需腐蝕區(qū)域的保護油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時金屬接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標(biāo)牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過不斷的技術(shù)改良和工藝設(shè)備發(fā)展，也可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術(shù)。

比如不銹鋼過濾網(wǎng)片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。

工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜