氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備?

氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備？ 在氣力輸送設(shè)計(jì)中如何選擇除塵器設(shè)備，影響因素有哪些？今天就來聊聊影響除塵設(shè)備選擇的6個(gè)因素。 （1）粉塵濃度與粒度：含塵空氣中含塵濃度和粒度的變化范圍很大，粉塵濃度可有0.22～45g/ms或更高，平均粒度差也隨物料不同而變化。 （2）要求除塵的程度：除塵后的清潔空氣是循環(huán)使用還是直接排入大氣將影響除塵設(shè)備的選擇，空氣對外排出時(shí)，除塵的程度取決于裝置所在的位置，同時(shí)要比較不同形式的除塵方式除塵后的粉塵量，污染物的性質(zhì)以及當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)制度的要求。 （3）氣流的特性：氣流特性對設(shè)備選擇有較大影響，例如編織濾袋的袋式除塵器只能用于較低溫度的氣流，高溫氣體將會(huì)引起含塵空氣在除塵器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)塊和堵塞。而含腐蝕性的化學(xué)品的氣流除塵時(shí)應(yīng)慎重考慮，在干式除塵器中會(huì)使濾袋和金屬產(chǎn)生腐蝕，在濕式除塵器中與水混合又會(huì)引起機(jī)器損壞。

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時(shí)要考慮的因素

采購高比重粉末的氣力輸送系統(tǒng)時(shí)要考慮的因素 輸送這些粉末的主要挑戰(zhàn)是使它們從進(jìn)料點(diǎn)進(jìn)入輸送線，以恒定的速度進(jìn)料，并使粉末從物料中排出?？諝庠诠艿乐袏A帶了非自由流動(dòng)的物料，它們就會(huì)被流化并易于輸送，并且不會(huì)堆積在輸送管上。 有幾種選擇可以使粘性或非自由流動(dòng)的物料以恒定的速度進(jìn)入輸送線。擁有適當(dāng)?shù)牧蠚獗戎陵P(guān)重要。如果料氣比太高，則線路將堵塞。如果料氣比太低，則氣力輸送系統(tǒng)主要吸入空氣，并且不會(huì)輸送太多的物料。 一種以恒定速率輸送粉體物料的方法是將物料引入輸送線，在輸送線中，機(jī)械流動(dòng)（通常使用旋轉(zhuǎn)閥）或物理流動(dòng)（通常使用螺旋進(jìn)料器）進(jìn)行。其他幫助機(jī)械輸送粉末或粉體物料并確保正確的固體空氣比的方法是借助專門設(shè)計(jì)的流動(dòng)促進(jìn)裝置，特別是將真空和合適的過濾器放置在正確的位置。流動(dòng)促進(jìn)裝置可以是在料箱或料斗外部震動(dòng)，使物料松散，也可以是將空氣注入物料以防止其粘附在料斗和進(jìn)料器壁上的小型氣錘。

氣力輸送系統(tǒng)的工作原理

氣力輸送系統(tǒng)： 1.稀相氣力輸送系統(tǒng)，其中物料在正壓下被空氣帶入氣力輸送管道，或在負(fù)壓下被真空吸入氣力輸送管道。這些包括熟悉的所謂吸送、壓送或真空系統(tǒng)，以及它們的變化形式。 2.半密相氣力輸送系統(tǒng)，其中空氣和物料在輸送線的入口同時(shí)混合。這些系統(tǒng)的運(yùn)行速度（中速）比稀相系統(tǒng)低，后者通常與磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。 3.密相氣力輸送系統(tǒng)，其中空氣進(jìn)入大量物質(zhì)以引起流動(dòng)。真空密相氣力輸送系統(tǒng)只能使用大氣壓，因此壓力受到限制，從而限制了輸送管道的長度。

粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向

什么是粉體輸送設(shè)備？ 粉體輸送設(shè)備即真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對物料的輸送設(shè)備。