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連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個階段
1,沖壓: 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機,電子連接器(引腳)由薄金屬條沖壓而成。
2,電鍍:在連接器銷釘沖壓后,應將其送至電鍍部分。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.
3,注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中,然后迅速冷卻.
4,組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架:分開的對或組合對。
電子連接器制造商在檢測系統(tǒng)時能夠檢測各種不一致性,例如連接器針腳電鍍表面上的小劃痕和針i孔。盡管這些缺陷很容易被其他產(chǎn)品識別,例如鋁罐底蓋或其他相對平坦的表面,但由于大多數(shù)電子連接器的不規(guī)則和有角度的表面設計,難以獲得視覺檢查系統(tǒng)。這足以識別這些微妙缺陷所需的圖像。
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端子Terminal又叫接線端子,它的常用材料是磷青銅,一般都是鍍錫的,當然還有鍍金或者鍍鉻,鍍鎳的。廣瀨HRS/Hirose連接器所生產(chǎn)的端子一般都是剪切帶,圓盤包裝,因為這樣有利于上機打線,方便快捷,大大的節(jié)約了工作時間,提率,且不良品率極低。蘇州喬訊電子的廣瀨端子庫存很多,出貨量大,且都是當年廠家生產(chǎn)的端子。我司一直秉持著原裝、客戶至上的經(jīng)營理念,為客戶提供的電子元器件解決方案。已經(jīng)跟全國各地的線束廠建立了長久的合作,我司全體員工熱烈歡迎新客戶的到來!
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