對環(huán)境友好：材料降解性達到99%，遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)(≥90%) [2]

使用方法

除油劑適用于高壓噴淋清洗和超聲波清洗。超聲波清洗可稀釋10-20倍； 高壓水清洗可稀釋20-30倍；設(shè)備拆封脫油和油污較重零部件清洗可稀釋1-5倍，食品加工車間的植物油、牛奶、醬油等可稀釋10-15倍，清洗汽車等設(shè)備外表可稀釋10-20倍，清洗工作服、地板、壁紙等可稀釋20-30倍。

應(yīng)用范圍

1、用于清洗機械設(shè)備、機床表面的頑固重油污

2、用于清洗鉆井平臺上的油垢和油泥，管線、儲罐

3、用于清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器

4、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ǎ?/p>

5、用于電鍍行業(yè)的脫脂清洗

6、用于汽車行業(yè)脫脂清洗

7、用于超聲波清洗

8、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油）

9、用于洗潔精等日化洗滌去油劑

比如除油劑有酸堿性之分，

對于不同材料則有針對銅材的銅材除油劑，針對鋁材的鋁材除油劑等等。

總之，對于工業(yè)油污的處理，選擇工業(yè)除油劑是相對于其他方法來說好的選擇。當(dāng)大

家有遇到污垢的困擾，且無法處理時，不妨使用除油劑看看。

鋁除油劑除油原理是表面活性劑與助洗劑潤涅、滲透、乳化分散、加溶效能的綜合體現(xiàn)。

1.堿性除油劑除油過程

鋁合金制件上的污物除動植物油外,還有礦物油類如石油及其衍生物、機油、石蠟、潤滑油、瀝青等。另有灰塵、切削物、磨料、研磨膏、切削液指墳鹽跡等；對于固體油污,主要依靠表面活性劑對鋁合金表面的浸濕和界面的吸附作用,改變固體顆粒油污與鋁合金表面之間界面能,降低相互之間的引力，使之分離。對于液體油污，主要靠表面活性劑的滲透和乳化作用。

在鋁除油劑的配制和維護方面。化學(xué)除油和電解除油溶液的配制比較簡單。先用槽體積的2/3水把除了表面活性劑以外的其他材料溶解，同時

進行攪拌，由于這些藥品材料溶解時放熱，無需加溫，表面活性劑要另外用熱水溶解后再加入，如果一次溶解不了 ，可倒出上面清液再加水溶解,

加至規(guī)定體積攪勻即可使用。

對鋁除油劑管理應(yīng)注意:

①定期化驗補充材料，表面活性劑根據(jù)生產(chǎn)量每周或半月補加原配量的1/3~ 1/2。

②使用鐵板不應(yīng)含過多的重金屬雜質(zhì)，以防帶入鍍層，電流密度保持在5 ~ 10A/dm2，其選擇應(yīng)以能確保析出足量氣泡。

除油的方法可分為堿性，性和酸性法。一般情況下， 鋁型材表面上的油污可分為皂化油類與非皂化油類兩種。前者指與堿作用生成肥皂的油類:如動、植物油，人手,臉上的油脂等,這一類油污多采用堿性除油法。 非皂化油類指的是礦物油，凡士林等，去除這一類的油污好 是用酸性除油法或有機除油劑。就常溫鋁除油劑而言,酸性的除油劑能夠清洗掉件銅件、鋁合金和其合金 工件表面的油脂及薄銹和氧化皮，除油的過程需要按照工件表面的油脂多少進行調(diào)配，時間太短的話必然的出有效果不理想，時間太長會使工件腐蝕以致表面變暗。