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混凝土攪拌機(jī)在操作過(guò)程中,技術(shù)員應(yīng)該注意哪些,才能達(dá)到安全操作呢?
1.攪拌機(jī)作業(yè)中,如出現(xiàn)故障不能繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
2、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
5、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
6、開機(jī)后,經(jīng)常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
7、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
攪拌器廠家攪拌器設(shè)備的作用與不互溶液體的接觸類似,一種是用電接點(diǎn)溫度計(jì)控溫。使反體成為微細(xì)氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質(zhì),或提高傳質(zhì)系數(shù),增強(qiáng)液體吸收氣體,有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。因?yàn)榭诒皇且惶斓脕?lái)的,只有具備完善的售后服務(wù),日積月累才能為您的機(jī)器保駕護(hù)航。
其評(píng)價(jià)指標(biāo)是當(dāng)氣體流速一定時(shí),氣體在液相中分散效果好,傳質(zhì)速率高。用電:電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,必須妥善接地。儀器應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁溶液流入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)器,不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
攪拌器廠家的攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
通過(guò)攪拌使互不相溶的兩種液體進(jìn)行分散是一個(gè)重要的單元操作,常用于萃取、乳液聚合和懸浮聚合等。液液分散時(shí),液相密度較大的稱為重相,另一相則為輕相。絕大多數(shù)場(chǎng)合是將輕相分散在重相中,例如油分散在水中,然而在一定條件下也能使重相分散在輕相中。
攪拌互不相溶的液液兩相時(shí),在連續(xù)相內(nèi)液滴不斷地破碎和凝并,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,液滴的破碎速率和凝并速率相等,達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,于是在設(shè)備內(nèi)形成穩(wěn)定的分散體系。
化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),攪拌器設(shè)備反應(yīng)器的設(shè)計(jì)往往占有很重要的地位。相對(duì)而言,化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等,只涉及物理變化,其設(shè)計(jì)計(jì)算理論較為成熟,實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)較為豐富。
在一個(gè)穩(wěn)定的連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng)中,攪拌器設(shè)備在某一瞬間同時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)的一定量的流體,其各個(gè)粒子經(jīng)歷不同的停留時(shí)間后依次自系統(tǒng)中流出。由于反應(yīng)器的型式不同,流體粒子在反應(yīng)器內(nèi)停留的時(shí)間可能相同,也可能不相同,而具有停留時(shí)間分布。
攪拌器設(shè)備返混是反應(yīng)工程的一個(gè)重要概念,返混是指在連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)中不同停留時(shí)間的流體粒子之間的混合,即不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的物料之間的混合。返混使反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布和濃度分布趨于平坦,使產(chǎn)物的濃度上升,反應(yīng)物的濃度下降,影響反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)產(chǎn)物的分布。