在壓濾機(jī)工作中，我們不可避免的會(huì)遇到各種問題，可能是人為造成也有可能是機(jī)械因素造成。我們今天就來說下關(guān)于壓濾機(jī)的漏液?jiǎn)栴}。我們將根據(jù)壓濾機(jī)實(shí)際使用中的特點(diǎn)，在總結(jié)壓濾機(jī)漏液故障的基礎(chǔ)上，給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因，我們將分為人為因素和機(jī)械因素兩個(gè)大類分別進(jìn)行分析。

      人為因素

     1.壓緊濾板時(shí)造成壓板傾斜

     壓濾機(jī)壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動(dòng)操作，但人工力量大小有別，造成合緊時(shí)壓板會(huì)繞其中心軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

     2.進(jìn)料壓力過大，濾框內(nèi)白土存量過多

     根據(jù)實(shí)際操作情況，進(jìn)料壓力達(dá)到一定量時(shí)就泄壓排渣。如果為按時(shí)排渣，就會(huì)造成進(jìn)料壓力過大，當(dāng)濾框內(nèi)的白土存量過多時(shí)就會(huì)頂開濾框?yàn)V板，從而形成漏液。

     3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤

     安裝時(shí)未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。

     4.排渣過程中濾框?yàn)V板接觸面夾土

     白土粘在濾框?yàn)V板的接觸面而未除盡時(shí)，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。

下面就來說說廂式壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)區(qū)別的地方吧！

     首先，隔膜壓濾機(jī)是由廂式壓濾機(jī)通過改進(jìn)和演變而來，兩者之間，有很多共同點(diǎn)。他們同屬于臥式壓濾機(jī)類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機(jī)設(shè)備類型，有不同的地方。

     其次，廂式壓濾機(jī)濾板始終就是實(shí)心的，無法改變其所占的空間。

     正是因?yàn)樗麄儾捎昧瞬煌瑸V板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)不同的優(yōu)缺點(diǎn)。

     后，也是重要就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機(jī)過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機(jī)一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。也正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲(chǔ)存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機(jī)間隙周期比廂式壓濾機(jī)要短一些，而且儲(chǔ)存的量也會(huì)減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機(jī)的工作效率。

     總之，隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)之間大區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。

怎么解決壓濾機(jī)的噪音問題

壓濾機(jī)檢修保養(yǎng) 　　

機(jī)器和人一樣，是要經(jīng)常保養(yǎng)的。如果一臺(tái)機(jī)器只運(yùn)行工作，而不進(jìn)行定期保養(yǎng)，再好的設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)不同情況的問題。壓濾機(jī)工作人員應(yīng)在日常使用壓濾機(jī)時(shí)做好壓濾機(jī)的檢修工作，經(jīng)常檢查壓濾機(jī)部件，對(duì)于松動(dòng)部件及時(shí)擰緊，損壞嚴(yán)重的部件及時(shí)進(jìn)行更換。避免因零部件松動(dòng)或者損壞造成壓濾機(jī)的噪音問題，更好的保證壓濾機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。

帶式污泥壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)。

3、脫水，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學(xué)藥劑少。

6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

帶式污泥壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，本獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。