閥門(mén)通用分類(lèi)法

      這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類(lèi)方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 按用途和作用分類(lèi)：

調(diào)節(jié)閥類(lèi)——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

止回閥類(lèi)——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

分流閥類(lèi)——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

安全閥類(lèi)——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。

截?cái)嚅y類(lèi)——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

按壓力分類(lèi)：

真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。

低壓閥——公稱(chēng)壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén)。

中壓閥——公稱(chēng)壓力PN 2.5－6.4MPa的閥門(mén)。

高壓閥——公稱(chēng)壓力PN10.0－80.0MPa的閥門(mén)。

超高壓閥——公稱(chēng)壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。

按介質(zhì)溫度分類(lèi)：

高溫閥——t 大于450℃的閥門(mén)。。

中溫閥—120℃小于 t 小于450℃的閥門(mén)。

常溫閥——40℃小于 t 小于120℃的閥門(mén)。

低溫閥——100℃小于 t 小于-40℃的閥門(mén)。

超低溫閥——t 小于-100℃的閥門(mén)。

按閥體材料分類(lèi)：

金屬閥體襯里閥門(mén)—：襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。

非金屬材料閥門(mén)——如：陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)

金屬材料閥門(mén)——如：銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。

閘閥的試壓方法

閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

①閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

②另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門(mén)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。氣動(dòng)閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

球閥的試壓方法

氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球閥球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。

①浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

②固定式球閥密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；卡套式止回閥用途特點(diǎn)：止回閥是指采用卡套式連接的止回閥，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)。用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0.5～1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.6倍。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，沒(méi)有現(xiàn)象為合格；再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

③三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

螺紋連接這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門(mén)

螺紋連接

　　這是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門(mén)。又分兩種情況：

　　1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見(jiàn)廣泛；止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門(mén)。這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果很好，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

　　2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

　　3、卡套連接

　　卡套連接，在我國(guó)近年才發(fā)展起來(lái)，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

止回閥須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置,以便檢修止回閥

止回閥須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口的一道是軟連接（減震器），接下來(lái)是止回閥，再接下來(lái)是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）

　　1、先裝止回閥后裝閘閥或者蝶閥

　　優(yōu)點(diǎn)：可以保護(hù)止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng)，其出口門(mén)關(guān)閉，另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候，沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理。

　　缺點(diǎn)：閘閥或者蝶閥誰(shuí)來(lái)保護(hù)？曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)一個(gè)案例，蝶閥的閥板被打爛了。

　　2、先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥

　　優(yōu)點(diǎn)：可以保護(hù)蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔(dān)。

　　缺點(diǎn)：止回閥誰(shuí)來(lái)保護(hù)，止回閥是靠壓力差來(lái)開(kāi)關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開(kāi)，如果使用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥就會(huì)反復(fù)開(kāi)關(guān)，會(huì)影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統(tǒng)，需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。