抽油桿中頻加熱清洗除銹機概述：

抽油桿中頻加熱清洗除銹機，是我公司根據(jù)用戶實用經(jīng)驗和熱清洗原理自行研制的一種具有國內先進水平的抽油桿外壁中頻感應加熱清洗的專用設備，全線由工業(yè)計算機＋PLC＋變頻器檢測與控制。先進的自動化產(chǎn)品均采用德國西門子，日本歐姆龍，韓國LG，具有自動化程度高，清洗效果好，安全可靠，節(jié)能降耗，保護環(huán)境，使用及維護方便等特點。采煤機截齒、掘進機截齒中頻感應焊接機先不說為什么說采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐。

機床導軌淬火設備全國銷售

該機床導軌淬火設備特別適用于:機床導軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.該電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點,該設備高集成化,模塊化,,性能穩(wěn)定,安全可靠。直徑400-800mm之間的齒輪表面淬火設備，可選擇200型設備。機床導軌淬火設備有以下突出特點：

1、額定功率：120KW用于機床導軌淬火.便于大截面機床導軌淬火等應用。

2、行走速度：雙導軌一次淬成,200mm—400mm/分釧，依截面尺寸而定。

3、用于齒輪淬火：如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘。

4、高頻太淺不耐磨：中頻太深,易變形;超音頻正適合機床導軌淬火.深度可在2—4mm范圍調節(jié),并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。

5、淬火速度快,可達400mm/分,雙導軌同時淬成。

6、節(jié)能 ,成本低,控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。

7、感應器用軟連接結構,間隙易調,導輪定位,移動靈活。

8、控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。

IGBT中頻加熱爐

1.產(chǎn)品啟動性能非常好。

2.產(chǎn)品幾乎很少產(chǎn)生高次諧波。很受污染電網(wǎng)，變壓器，開關不發(fā)熱。不會干擾工廠內的電子設備運行。

3.產(chǎn)品具有高可靠性。

4.產(chǎn)品節(jié)能。0.5噸300kw中頻爐耗電650度/噸左右，0.75噸—3噸中頻爐耗電在600度/噸左右，比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。5.產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。

半圓工件內孔感應淬火設備

淬火工藝：是各種金屬工件必備的不可缺的熱處理方法，是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式，大半圓金屬工件內孔淬火設備的優(yōu)勢：

1）感應器加裝導磁體，加熱更迅速、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，工件變形小，節(jié)能更省電。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。

3）可根據(jù)需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4）經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高。

5）加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

6）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。