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2QV-AF泡沫泵高鉻配件吸水室。吸水室的流道,一般的形式是收縮、 轉彎,有時容易出現(xiàn)死水
區(qū)。液體在吸水室內有沿程損失和旋渦損失,但因為吸水室內流速較慢,因此這部分水力損失所占的比重不大。
2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點偏離工沉時,葉輪進口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴散流道的擴散損失。
3) 壓水室。液體進入壓水室時有沖擊損失,有擴散、轉彎等損失。泵內液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉速ns =90的多級泵的節(jié)段為模型,進行水力損失分析,通過實驗測量,葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結果列于表1-1中。從表1-1可看出,葉輪和導葉中的水力損失幾乎是相等的。因此,應同等重視葉輪和導葉的設計。導葉中的水力損失,轉彎處4-5的損失,因此在設計時應注意:一是減慢轉彎處的流速,二是轉彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制,又是360°的轉彎,但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。功率特性曲線先是急劇上升,變?yōu)樯仙患眲e,然后是下降,最后也出現(xiàn)階梯狀。2QV-AF泡沫泵高鉻配件
2QV-AF泡沫泵高鉻配件對于溫度為20°C的水,其運動黏性系數(shù)v為10-6 m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時可取摩擦阻力系數(shù)CD=0.002。則式(1-24) 可寫成
圓盤摩擦損失比較大,在機械損失中占主要成分,尤其是對中、低比轉速的離心泵,圓盤摩擦損失更加重要。由圖1-25可以看出,對高比轉速的離心泵,圓盤摩擦損失所占的比重較小;而在低比轉速時,圓盤摩擦損失急劇增加。當比轉速n8 =30時,圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個)纏繞墊,每個中間加一個金屬間隔環(huán)。
圓盤摩擦損失功率APy,在機械摩擦損失功率APm中占的比重是很大的,如果忽略軸承和填料函中的摩擦損失功率,則泵的機械效率為
1.6.3容積損失與容積效率
泵的容積損失,又稱為泵的泄漏損失,是泵轉動部分與不動部分之間的間隙兩側存在壓差引起的泄漏損失,是三種損失中的一一種。2QV-AF泡沫泵高鉻配件
2QV-AF泡沫泵高鉻配件容積損失和容積效率
容積損失有三種:葉輪密封環(huán)處的泄漏損失、多級泵級間泄漏損失和軸向力平衡機構處的泄漏損失。這三種泄漏損失功率之總和為泵的容積損失功率APv。水力功率Ph減去容積損失功率即得到P',P' =pqvHt。容積效率的估計(1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關系當Dmi≤1000mm時,密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關系為式中b---封密環(huán)半徑方向的間隙大?。╩)Dmi---密封環(huán)直徑(m)2QV-AF泡沫泵高鉻配件。容積效率用來衡量容積損失的大小,以ηv,表示,它是功率P'與水力功率Ph的比值,即
2. 容積損失的計算
(1)葉輪密封處泄漏量 葉輪密封處的壓力差如圖1-26所示。泄漏量q1的計算公式為
圓角系數(shù)η與間除進口處的圓角半徑r和間隙寬度b的比值有關2QV-AF泡沫泵高鉻配件
2QV-AF泡沫泵高鉻配件實際上,兩臺泵要同時滿足上述三個條件是很困難的,甚至是不可能的,所以“相似泵”僅僅是從相對意義上來說的。實際運用相似原理時,會忽略一些次要因素的影響,先得出模型泵和實型泵的換算關系,再根據(jù)具體經(jīng)驗資料考慮修正。擁有渣漿泵研發(fā)、制造、實驗等各類工程技術人員30余名,其中工程師6名,工程師13名,碩士研究生3名,省、市、局管專家4名。1.7.2 泵的相似定律
在泵的設計過程中,經(jīng)常用到流體動力相似定律。兩臺泵工況相似就是運動相似,而運動相似又必須以幾何相似為前提。兩臺幾何相似的泵,其流量之比為
若兩臺泵完全幾何相似,則ψ=ψm°
工況相似的泵的流量、揚程、功率與泵的尺寸、轉速及效率之間具有如下三個關系,分別稱其為泵的流量相似定律、揚程相似定律、功率相似定律,即
如果兩個工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過3),轉速的比值也不是很大(不超過2),而且是輸送同一種液體介質(即ρ=pm),則可認為兩臺泵的各種效率均相等,于是得
式中D一兩泵中任意相對應的線性尺寸,通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。
1.7.3泵的比轉速
從流量相似定律和揚程相似定律可得
式中qn -單位流量(m'/s);
H1 單位揚程(m)。
所有工況相似的泵,qn和H1皆相等,因此qn、H1是相似準則。2QV-AF泡沫泵高鉻配件