含鐵廢鹽酸的處理方法：該方法包括如下步驟:(1)將含鐵廢鹽酸與足量鐵屑反應至溶液中的溶質全部為亞鐵鹽氯化亞鐵;(2)將步驟(1)得到的氯化亞鐵溶液經過多級減壓蒸餾裝置和單級減壓蒸餾濃縮結晶,得到氯化亞鐵結晶體;(3)將步驟(2)得到的氯化亞鐵結晶體經回轉窯煅燒,分解得到氣體,水蒸汽和三氧化二鐵固體,收集三氧化二鐵固體得三氧化二鐵產品,含有氣體,水蒸汽,少量三氧化二鐵粉塵和燃燒尾氣的混合氣體排出;(4)將步驟(3)得到的混合氣體經換熱器冷卻,形成鹽酸液滴.




廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)的制作方法：其包括恒溫廢酸儲液罐、耐腐蝕換熱器、蒸汽加熱罐、負壓蒸發(fā)器、冷凝器、氯化亞鐵回收箱以及純酸回收箱；其中，所述耐腐蝕換熱器設置在恒溫廢酸儲液罐的底部；所述恒溫廢酸儲液罐、蒸汽加熱罐、負壓蒸發(fā)器依次連接；所述負壓蒸發(fā)器的頂部和冷凝器連接，底部和氯化亞鐵回收箱連接；所述冷凝器的底部和純酸回收箱連接。本實用新型的廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)通過鹽酸的蒸發(fā)濃縮后，得到純鹽酸、水及產品氯化亞鐵，重新用于生產線的再利用，無廢酸，廢水排放，重復循環(huán)使用，運行費用低，同時實現(xiàn)了余熱的回收及效益的增長，達到了節(jié)能減排的效果。

?干燥設備處理的物料難以計數(shù)，除各種物料的理化性質及產品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就干燥設備的用材問題提出一些方法，供設計者參考。

??前言干燥設備是應用較廣的單元設備之一，可以認為，干燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對于干燥設備，能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。

　流化床用作技術方法，該方法具有促進高水平的氣體和固體之間的接觸的能力。在流化床基本屬性的特征集可以被利用，不可缺少的現(xiàn)代化進程，化學工程，這些特性包括：流體和固體單位床體積之間有極強的接觸表面積，流體和分散的固體相之間高的相對速度。高水平的顆粒相混雜的。頻繁顆粒與顆粒以及顆粒 - 壁碰撞。

流化床干燥設備　　

　　在1922年，弗里茨溫克勒在用于煤氣化過程的反應器制造流化的工業(yè)應用。在1942年，個循環(huán)流化床建為礦物油的催化裂化，以施加到冶金加工流態(tài)化技術（焙燒毒砂）在1940年代后期。在這段時間內理論和實驗研究提高流化床的設計。在20世紀60年代德國流化床干燥設備實現(xiàn)了個工業(yè)床煤的燃燒，后來為氫氧化鋁焙燒。

　　以一個例子來自食品加工業(yè)：流化床用于加快一些速凍隧道冰柜冷凍（IQF 意味著個別速凍，冷凍或散裝獨立的部分）。這些流化床隧道通常用于小食品的產品，如豌豆，蝦或切片蔬菜，并且可以使用低溫或蒸氣壓縮式制冷。在流化床干燥設備中使用也可含有催化類型的流體的流體;這就是為什么它也用于催化化學反應，也以提高反應速率。