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工業(yè)廢水排放時(shí),有很多行業(yè)的廢水中含鹽或者高鹽,此類濃鹽水以其高含鹽量、水量大、成分復(fù)雜,處理成本高,一直以來(lái)都是廢水處理行業(yè)的難題,那么廢水除鹽用什么方法呢?
環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻,廢水排放要求的嚴(yán)格,使得高鹽、含鹽廢水亟需除鹽處理,廢鹽處置小編認(rèn)為廢水除鹽用以下5種方法:
1、離子交換法。
離子交換法進(jìn)行除鹽處理,是利用廢水中陰、陽(yáng)離子與電解質(zhì)溶液中的陰陽(yáng)離子進(jìn)行交換,從而達(dá)到去除廢水中鹽分的一種分離方法。作為一種常見(jiàn)的除鹽法,離子交換法有著出水純度高、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),但是其缺點(diǎn)也比較明顯,設(shè)備多,投資大,設(shè)備維護(hù)成本高。
2、電滲析法。
電滲析法是利用離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性,在外加直流電場(chǎng)作用下,使水中的陰、陽(yáng)離子定向遷移透過(guò)選擇性離子交換膜,從而使電介質(zhì)離子自溶液中分離出來(lái)。
在含鹽廢水處理中,根據(jù)工藝特點(diǎn)電滲析操作有兩種類型:一種是由陽(yáng)膜和陰膜交替排列而成的普通電滲析工藝,主要用來(lái)從廢水中單純分離污染物離子,或者把廢水中的污染物離子和非電解質(zhì)污染物分離開(kāi)來(lái),再用其它方法處理;
另一種是由復(fù)合膜與陽(yáng)膜構(gòu)成的特殊電滲析分窩工藝,利用復(fù)合膜中的極化反應(yīng)和極室中的電極反應(yīng)以產(chǎn)生H 離子和OH-離子,從廢水中制取酸和堿。
電滲析技術(shù)除鹽需要具備兩個(gè)條件:一是在直流電場(chǎng)的作用下,使溶液中正、負(fù)離子分別向陰極和陽(yáng)極做定向移動(dòng);二是在離子交換膜的選擇透過(guò)性作用下,使溶液中的帶電離子在膜上實(shí)現(xiàn)反離子遷移。
為了保證電滲析設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定、運(yùn)行,對(duì)廢水進(jìn)水水質(zhì)要求較高。電滲析技術(shù)有著工藝簡(jiǎn)單、易于設(shè)備化、技術(shù)成熟、除鹽率高的優(yōu)點(diǎn)。
廢鹽干燥
海產(chǎn)品加工工藝中都會(huì)產(chǎn)生大量的鹽分,隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步,目前可將產(chǎn)生的廢鹽采用干燥設(shè)備進(jìn)一步烘干。早在上世紀(jì)八十年代初期主要是采用固定沸騰床干燥設(shè)備進(jìn)行廢鹽烘干。而使用固定沸騰床干燥設(shè)備作為廢鹽干燥機(jī)的過(guò)程中,出現(xiàn)了設(shè)備能耗過(guò)高、干燥不完全(干品中水分不均勻)以及死床現(xiàn)象頻發(fā)。隨著國(guó)內(nèi)氯化鈉干燥技術(shù)不斷進(jìn)步,使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)取代固定沸騰床成為新型廢鹽烘干機(jī),是目前主流趨勢(shì)。在廢鹽烘干的工藝中,振動(dòng)流化床干燥設(shè)備很好的避免了上述的問(wèn)題。作為我公司主要產(chǎn)品之一——廢鹽流化床干燥設(shè)備:
上圖為廢鹽干燥機(jī),其中1-體;2-出料口;3、7-減震橡膠;4-振動(dòng)電機(jī);5-進(jìn)風(fēng)管道;6-下床體;8-機(jī)殼;9-床板;10-進(jìn)料口;11-濕氣出口;
從圖中我們可以看到,整個(gè)廢鹽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,主要是由進(jìn)料、出料口、振動(dòng)電機(jī)、減震裝置、床板等組成??蔀g覽振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一文,了解更多廢鹽振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)。