硫酸制酸系統(tǒng)中廢硫酸回收利用的裝置及其方法：,其特征是在硫鐵礦制酸系統(tǒng)或冶煉煙氣制酸系統(tǒng)中增設(shè)廢硫酸儲槽,廢硫酸儲槽的廢硫酸通過硫酸泵輸入過濾器過濾后,再經(jīng)電滲析膜堆進(jìn)行電滲析,并進(jìn)入硫化反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),硫化反應(yīng)后經(jīng)第二硫酸泵輸入第二過濾器進(jìn)行過濾,然后進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),獲得濃縮后的硫酸.本發(fā)明在不影響制酸系統(tǒng)硫酸產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高了硫資源,水資源,有色金屬資源的利用率,降低了制酸系統(tǒng)的廢水排放量,大幅度地提高了硫鐵礦,冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境效益和社會效益.

　失效是干燥設(shè)備的故障之一，失效的形式有很多，其中^為常見的就是變形失效，這是一種機(jī)械力和溫度引起的彈性變形失效。

干燥設(shè)備

　　當(dāng)干燥設(shè)備的零件受到機(jī)械力作用的時候，就會產(chǎn)生變形，應(yīng)力和變形之間的關(guān)系遵守虎克定律。當(dāng)零件配合公差要求特別嚴(yán)格，配合間隙為微米級時，彈性變形不容忽視，變形量超出公差以外，將引起工 作不正常，以致干燥設(shè)備失效無法正常工作。

　　在選購干燥設(shè)備的時候，我們可以通過計算等方式來判斷干燥設(shè)備有沒有出現(xiàn)變形失效。觀察干燥設(shè)備工作時不應(yīng)互相接觸的配合是否有劃傷、擦痕或者磨損等痕跡；也可通過計算驗(yàn)證進(jìn)行判斷。

　　當(dāng)然干燥設(shè)備除了會遇到變形失效之外，還會遇到屈服失效。這是一種當(dāng)零件受力增大到一定程度，產(chǎn)生塑性變形而引起的失效。我們可以通過測量零件是否有明顯的塑性變形，是否產(chǎn)生扭曲、彎曲、凹陷 等方法來進(jìn)行判斷。

　　干燥設(shè)備的工作原理：

　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;

2. 干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥;

3. 可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備;

4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗;

5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力;

6. 抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。