粉刷石膏抹灰施工做法總結(jié)

粉刷石膏材料

底層石膏、高強快干石膏（陰陽角石膏）、面層石膏。

1）底層石膏用于砌體墻壓玻纖網(wǎng)打底、底層石膏抹灰層。

2）高強快干石膏用于沖筋，因此類石膏凝結(jié)硬化快，在實際施工中，可使用底層石膏摻加適量快干石膏使用。

3）面層石膏用于刮涂底層石膏面，可節(jié)省一遍膩子。

2、粉刷石膏抹灰適用范圍

1）適用于主體結(jié)構(gòu)施工較好的項目，多用于主體采用鋁合金模板工程。

2）廚衛(wèi)間門洞、外窗窗臺等存在滲水風(fēng)險部位不適用粉刷石膏。

3）防止石膏抹灰層厚度較大、滲水出現(xiàn)墻體脫落現(xiàn)象。

必要的準備工作

1）墻體200mm控制線完整，清晰，準確無誤。

2）對工人的技術(shù)交底，粉刷石膏質(zhì)量要求零空鼓，重點對房間凈空間進行交底。

3）熟練的石膏抹灰操作工人。

4）材料的進場驗收檢查。

石膏砌塊施工方法施工工藝

1）墻體的基層處理     清除脫模劑、修補裂縫、空洞、錯臺等。這一工序和干混砂漿抹灰一樣。

2）砌體墻鋪掛玻纖網(wǎng)，采用底層石膏壓入，厚度2mm。先用底層石膏涂抹   砌體上面，將剪裁后的玻纖網(wǎng)壓入，再刮涂一道底層石膏。

    在實際的施工中，存在工人將玻纖網(wǎng)鋪掛在砌體墻，直接使用底層砂漿壓入玻纖網(wǎng)。存在玻纖網(wǎng)與砌體墻粘接不牢固的風(fēng)險。

3）砌體墻與混凝土墻交接部位，玻纖網(wǎng)搭接不少于150mm。

2）沖筋

粉刷石膏是一種新型環(huán)保節(jié)能內(nèi)墻、頂棚抹灰材料，粉刷石膏克服了傳統(tǒng)抹灰材料干縮性大、粘接力差、收縮、開裂、空鼓等難以避免的缺點，由于其材料自身的特點優(yōu)勢，目前也越來越多的用于建筑內(nèi)墻抹灰工程中。

粉刷石膏是否含有甲醛，又是否環(huán)保，我們主要還是通過粉刷石膏原材料組成，來給大家分析一下含有甲醛等揮發(fā)性有害物質(zhì)。粉刷石膏主要以石膏為主要凝膠材料、精制干砂為骨料、緩凝劑等聚合物添加按科學(xué)配方混合精制而成。我們從粉刷原材料組成來看，石膏、砂都是屬于無機材料，是不含甲醛等有害物質(zhì)的，是屬于環(huán)保材料，所有我們從粉刷石膏組成的各種原材料分析來看，粉刷石膏是一種綠色環(huán)保內(nèi)墻抹灰材料，另外，粉刷石膏施工時只需加水調(diào)配后即可批刮施工，不需要添加膠水等其他材料，從材料到施工，做到真正的綠色環(huán)保。

正是因為粉刷石膏具有粘結(jié)力強、裝飾效果好、防火性能、保溫隔熱、施工方便、隔音性好、呼吸功能以及綠色環(huán)保等特點，取代傳統(tǒng)水泥砂漿等傳統(tǒng)抹灰材料。

粉刷石膏施工應(yīng)該注意什么？

為了保證抹灰的質(zhì)量，在抹灰的應(yīng)用中，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，施工操作非常關(guān)鍵，良好的施工措施可以充分發(fā)揮抹灰的特性。因此，粉刷石膏廠家告訴大家施工期間應(yīng)注意以下幾點：

　　基面應(yīng)充分灑水和濕潤，并且可以在墻壁表面沒有清水的情況下進行施工。否則，將影響膏藥層的附著力，并且會發(fā)生壁上的抹灰層脫落的現(xiàn)象;

當(dāng)墻上灑水時，不能使用。漿料的制備少于水泥砂漿的制備，特別是當(dāng)石膏很薄時，漿料的稠度類似于墻面膩子的稠度。攪拌漿料應(yīng)充足，攪拌3至5分鐘，然后攪拌一次，使各種添加劑完全溶解分散，充分發(fā)揮漿料的作用，避免面部外觀。

　　石膏砂漿施工隊伍廠家告訴大家當(dāng)使用抹灰石膏打磨底層以制備底部漿料時，必須嚴格控制砂中的泥漿含量不超過5％。應(yīng)該注意的是，添加砂的比例不能超過供應(yīng)商提供的比例。在施工期間，要注意漿料的可用時間（通常在加水后45-60分鐘）。初凝后的漿料不能連續(xù)使用，不能再與水混合，否則在墻面抹灰層上不會有強度和損失。粉末等質(zhì)量問題。

　　抹灰應(yīng)分為兩個連續(xù)的結(jié)構(gòu)。當(dāng)抹灰剛剛進入終設(shè)置時，應(yīng)進行第二層抹灰，否則將發(fā)生分層。在兩種壁材料的連接處，盡可能使用玻璃纖維網(wǎng)以加強處理。

　　粉刷石膏施工隊伍廠家告訴大家底層或絕緣層抹灰石膏應(yīng)在較輕的基面上用粘合石膏或表面抹灰石膏薄涂，底層或絕緣層應(yīng)連續(xù)抹灰。當(dāng)溫度超過30℃或風(fēng)高于四級時，漿料的制備比通常的更薄，以確保膏藥層的質(zhì)量。當(dāng)膏藥層在施工期間接近終凝固時，不要用力來避免降低表面強度和減少粉末。