預(yù)處理工藝指標控制不達標或操作不規(guī)范，會造成許多質(zhì)量問題。較嚴重的是涂層附著力不合格。使用一段時間后，表面漆膜會逐漸脫落。這些缺陷的主要原因是以下五種類型的問題。去油不干凈脫脂效果差會導(dǎo)致鋁合金材料表面出現(xiàn)油漬，蝕刻量過低，或表面天然氧化膜去除不全，導(dǎo)致后續(xù)鈍化處理不能正常進行等問題。實驗表明，除油除塵不干凈，噴涂后的鋁材表面會出現(xiàn)涂層脫落的質(zhì)量問題。




粉末涂料的顆粒細度 粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同。溶劑型涂料采用作為分散介質(zhì);在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂層在噴涂過程中處于分散狀態(tài)，涂層的粒徑無法調(diào)整。因此，適合于靜電噴涂的粉末顆粒的細度是很重要的。當粉末粒徑超過90μm時，靜電噴涂過程中電荷與顆粒質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力。因此，大顆粒粉末具有較大的動能。不易吸附在工件上。

在面漆施工過程中，我們要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情況下，底漆涂好后即可進行面漆施工。打開桶蓋，將桶內(nèi)的漆漿充分攪拌，然后用配套稀釋劑稀釋，噴霧粘度約為17-23秒。我們可以在噴漆的時候使用這個涂裝工藝。首先噴涂一層面漆，找出基材的缺陷。處理完缺陷后，再噴涂下一個。每一種油漆須在環(huán)境溫度15℃下干燥24小時后才能噴涂下一種油漆。如果出現(xiàn)色差，須干燥24小時。