金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華噴塑加工廠地址

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘?jiān)入s質(zhì)仍附著在被涂物表面上，在進(jìn)行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘?jiān)?，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質(zhì)引起的質(zhì)點(diǎn)（顆粒）。金華噴塑加工廠地址

東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備的注意事項(xiàng)

3.1使用設(shè)備前，仔細(xì)檢查是否輕度磨損的部件，觀看活動部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

3.2設(shè)備不得暴露在雨天或過于潮濕的環(huán)境中，（防粉末結(jié)塊堵塞噴槍）需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。

3.3用戶必須周期性檢查噴涂設(shè)備(至少每季度)，確保防爆。金華噴塑加工廠地址

3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

3.5噴室內(nèi)氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或極限的50%。（過去的老設(shè)備會存在的問題）

3.6現(xiàn)場應(yīng)有滅火設(shè)備。

3.7吹凈部件時，應(yīng)關(guān)閉電源。

3.8被涂物必須接地。

3.9嚴(yán)禁煙火進(jìn)入。金華噴塑加工廠地址

1、采用的是意大利技術(shù)獨(dú)特的送回風(fēng)系統(tǒng)從而使?fàn)t溫有效溫差控制在上下5℃,確保噴涂的產(chǎn)品無色差，涂層不脫落。

2、融合吸收了歐洲噴涂設(shè)備技術(shù)研發(fā)出第四代智能噴槍，獨(dú)特的線路板設(shè)計讓震蕩頻率達(dá)到17KHZ，從而確保了工件上粉率高，凹槽無漏底現(xiàn)象。

3、采用國際公認(rèn)的大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末回收率高達(dá)98.9%，確保車間無粉塵外溢，獨(dú)特的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘。

東森噴塑與您分享噴塑流水線噴涂中出現(xiàn)缺陷控制措施

一、噴塑加工廠的噴塑加工缺陷：

1、粉末涂料的覆蓋能力差。

2、型材斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜容易造成靜電屏蔽效應(yīng)。

3、掛料方式不當(dāng)。

4、操作人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力差，方粉膜厚判斷不。金華噴塑加工廠地址

5、噴槍口積粉太多，堵塞。

6、噴槍移動速度太快或者鏈速太快。

7、型材裝飾面認(rèn)識不清晰。

二、噴塑設(shè)備對應(yīng)措施：

1、嚴(yán)格控制粉末涂料質(zhì)量。

2、對型材凹槽、內(nèi)角手動補(bǔ)粉。

3、調(diào)整型材材料角度。

4、提高操作者工作技能。

5、定期清理噴槍口保持通暢。

6、調(diào)整噴槍移動速度，適當(dāng)降低鏈速。金華噴塑加工廠地址

7、了解客戶的噴涂要求，認(rèn)清型材的裝飾面。

東森噴塑與您分享

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環(huán)境溫度和溫度對膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當(dāng)溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。