無縫鋼管承受壓力計(jì)算方法

無縫鋼管承受壓力計(jì)算方法

一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計(jì)算方法 （鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同）

壓力=（壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）/（外徑*系數(shù)）

二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度）

三：鋼管壓力系數(shù)表示方法：

壓力P<7Mpa

系數(shù)S=8

7<鋼管壓力P<17.5

系數(shù)S=6

壓力P>17.5 系數(shù)S=4

精密鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別

精密鋼管是通過冷拔或者經(jīng)過熱軋?zhí)幚砗蟮玫降囊环N鋼管，內(nèi)外壁無氧化層，可以承受高壓無泄漏，冷彎不變形，壓扁無裂縫的特點(diǎn)，可以用來制造氣動(dòng)或液壓元件，化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別為：精密鋼管內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度控制；無縫鋼管沒有焊接縫，可以承受很大的壓力，可以是粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

什么會影響到不銹鋼焊管的耐腐蝕性？

不銹鋼焊管耐腐蝕性能好是因?yàn)槠浔砻嬗幸粚逾g化膜，但是在特殊環(huán)境的作用下，這層鈍化膜可能發(fā)生損壞，不銹鋼焊管的壽命就會受到影響，那不銹鋼焊管的耐腐蝕性受哪些內(nèi)外因素的影響呢？

不銹鋼鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗，除去有害物質(zhì)長期私附在表面上。

當(dāng)在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期附著在表面和水中濃縮，如不銹鋼用于食品行業(yè)，每次與食品接觸后，都要清洗，避免氯離子作用，損害鈍化膜。

如用于乳制品的容器和設(shè)備，乳品中含有氯離子對鈍化膜有破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導(dǎo)致容量與設(shè)備腐蝕穿孔，因此要定期清洗，使鈍化膜恢復(fù)。

內(nèi)在因素：不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼焊管的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。

為避免出現(xiàn)偏焊、漏焊、咬邊等情況，在不銹鋼焊管焊接時(shí)需要特別注意。出現(xiàn)這些問題如何解決也是需要我們特別注意的。

主要會有以下幾種情況：

1、不銹鋼焊管焊縫尺寸不符合要求

預(yù)防措施：選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;提高裝配質(zhì)量;選擇合適的焊接工藝參數(shù);提高焊工的操作技術(shù)水平等。

2、未焊透

預(yù)防措施：正確選用和加工坡口尺寸，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術(shù)水平等。

3、未熔合

預(yù)防措施：正確的選擇焊接工藝參數(shù)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)層間清理，提高焊工操作技術(shù)水平等。

4、氣孔

預(yù)防措施：焊前將坡口兩側(cè)20-30mm范圍內(nèi)的油污、銹、水分清除干凈；嚴(yán)格地按焊條說明書規(guī)定的溫度和時(shí)間烘焙；正確的選擇焊接工藝參數(shù)，正確操作；盡量采用短弧焊接，野外施工要有防風(fēng)設(shè)施，不允許使用失效的焊條，如焊芯銹蝕、剝落、偏心度過大等。